建设项目环境影响登记表

车间或生产设施排气筒

单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）

0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）

所有合成树脂

（有机硅树脂除外）

注：（1）待国家污染物监测方法标准发布后实施。

表 3-8        企业边界大气污染物浓度限值        单位：mg/m3

表 3-9        恶臭污染物排放标准

表 3-10        印刷工业大气污染物排放标准        单位：mg/m3

新建企业自 2023 年 1 月 1 日起，现有企业自 2024 年 7 月 1 日起，执行表 1 规定的大 气污染物排放限值及其他污染控制要求。

表 3-11        厂区内 VOCs 无组织排放限值        单位：mg/m3

食堂排放的油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001) 中的大型规模油烟净化设施的标准，相关标准值见表 3-12。

表 3-12        油烟废气排放标准

排气筒出口段的长度至少应有 4.5 倍直径（或当量直径）的平直管段。单个灶头基准排风量 2000m3/h，对应排气灶投影面积 1.1m2。

3.3.3 噪声

建设项目名称	浙江盛洋科技股份有限公司年产 88 万箱高性能数据缆智能制造技术改造项目
项目代码	2404-330602-07-02-704526
建设单位联	**			联系方式		**
建设地点	绍兴市越城区人民东路 1416 号
地理坐标	（120 度 38 分 37.923 秒，29 度 59 分 44.081 秒）
国民经济行业类别	3831 电线、电缆制造			建设项目行业类别		383 电线、电缆、光缆及电工器材制造
建设性质	□新建 ☑改建 □扩建 □技术改造			建设项目申报情形		□√首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目
项目审批（核准/ 备案）部门（选填）	越城区经济和信息化局			项目审批（核准/ 备案）文号（选填		） 2404-330602-07-02-704526
总投资（万元）	10600			环保投资（万元）		152
环保投资占比（%）	1.4			施工工期		20 个月
是否开工建设	□√否 □是：			用地（用海）面积（m2）		16666.8
专项评价设置情况		专项评价的类别	设置原则		项目情况		是否开展专项评价
		大气	排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目		项目不涉及排放含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气		否
		地表水	新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）新增废水直排的污水集中处理厂		项目实施后废水涉及生活污水、护套工序中产生的循环冷却水、串联工序中产生的清洗循环水。循环水全部循环使用，；定期补充清洁的自来水，不外排。项目厕所污水经化粪池预处理后和其它生活污水一起汇集达到纳管标准后排入市政污水管网，送绍兴水处理发展有限责任公司处理。		否
		环境风险	有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目		项目有毒有害和易燃易爆危险物质总 Q 值未超过 1		否

		生态	取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目	项目不涉及取水。	否
		海洋	直接向海排放污染物的海洋工	项目不直接向海排放污染物，	否
			程建设项目	且不属于海洋工程建设项目。
	注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染
	物）。
	2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。
	3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。
	综上所述，项目无需设置专项评价。
规划情况	规划名称：《绍兴高新技术产业开发区空间利用规划》（2016~2025）
规划环境	1.规划环境影响评价文件名称：《绍兴高新技术产业开发区空间利用规划环境
	影响报告书》
影响	2.审查机关：中华人民共和国生态环境部
评价情况	3.审查文件名称及文号：关于《绍兴高新技术产业开发区空间利用规划环境影
	响报告书》的审查意见，环审[2019]75号
规划及规	1.1.1 绍兴高新技术产业开发区空间利用规划符合性分析（摘要）
	一、规划范围
	从东侧开始顺时针方向边界线依次为吼山路、中山路、二环东路、二环南
	路、会稽路-环城东路、东池路、萧甬铁路、迪荡湖路、二环北路、中兴大道、
	凤林东路、越东路、二环东路、东湖风景区南麓、人民东路、漫池江、银兴路、
	银洲路、鉴湖大道、吼山路，规划总面积 29.57 平方公里。
	二、规划定位
	以产城融合为特色的国家高新技术开发区；长三角地区富有竞争力的科技
划环境影响评价符合性分析	新城；彰显绍兴水乡城市特色的现代水城。三、规划期限
	规划至 2025 年。
	四、规划内容
	1、规划目标
	①总体发展目标
	创建生态型产业园区，建设综合型城市新区。
	以绍兴城市更新改造为楔机，以生态环境建设为特色，以产业规模集聚为
	重点，紧紧围绕“创建生态型产业园区，建设综合型城市新区”的战略目标，发

挥绍兴高新区区位、交通、政策等综合优势，打造杭州湾南翼产业集群高地，建成高新技术产业为主导的新型工业化基地；打造最具活力的创新体系，建成科技创新基地；打造最佳的人居创业环境，建成资源节约型、环境友好型的生态住区。把高新区建设成为“两型”产业的聚集区、城乡统筹的样板区、生态环保的标志区、经济发展的增长极，成为经济繁荣、特色突出的产业新区和宜居新城。

②经济社会发展目标

a、经济发展目标：形成与地区相适应的经济规模。经济发展速度及综合经济实力领先绍兴地区同类开发区水平，信息经济和智能经济产业特色鲜明，绍兴高新科技城产业集聚效应凸显。至规划期末（2025 年），绍兴高新区地区生产总值年均增长 10%，达到 410 亿元以上；财政收入年均增长 12%。

b、社会发展目标：在人民生活达到小康的基础上，创造良好的生活、工作环境。按新时期社会主义物质文明和精神文明要求，提高经济开发区文化、教育、科技各项事业的建设水平。塑造良好的城区文化氛围，树立现代化城区文明的新形象。至规划期末（2025 年），成年人受中等以上教育的比例 50% 以上，新型农村合作医疗覆盖率 100%，千人医疗床位数 4 个，城镇居民人均可支配收入和农村居民人均纯收入年均分别增长 7%和 8%，恩格尔系数控制在 25%以下，城乡居民收入比控制在 2.0 以下，城镇登记失业率低于 3%。

c、生态环境发展目标加强生态建设和环境保护，积极创建国家生态工业示范园，大力推广循环

经济试点，积极倡导节能减排、中水回用和清洁生产。规划期末开发区工业用水重复利用率和固废综合利用率分别达 80%和 85%，危险废物、生活污水和垃圾无害化集中处理率均达 100%。区域环境整体优良，规划人均公共绿地达到 12 平方米以上，建设生态型新城区。

d、空间发展目标生产、生活、生态空间发展有序的产业新城区：合理布局产业用地和生活

居住用地，加强自然生态环境的保护和建设，促进生产、生活、生态空间的有机结合和有序发展；空间资源集约利用、公共活动空间丰富的生态文明新城区：

坚持节约、集约使用土地，合理配置空间资源；结合自然环境和公共服务中心，创造丰富多彩的公共活动空间。③城市化规模：近期（2015 年）城市化水平为 75.0%；远期（2020 年）城市化水平为 95.7%。

2、规划结构规划结构为：“一心两轴，三片多点”。

“一心”：迪荡商贸区和迪荡湖组成的大迪荡城市 CBD 核心。加快发展现代金融、总部经济等新兴服务业态，同时配套发展居住、教育、医疗等生活性服务业。打造一个集商业服务、商贸会展、休闲娱乐、生活居住等功能为一体的复合型城市功能区。

“两轴”：人民路和平江路-袍中路两条城市发展轴。人民路东西贯穿整个高新区，西连绍兴古城，东接上虞，是绍兴大城市建设的重要融合发展轴线。平江路-袍中路则是绍兴主城与袍江新区联系的重要纽带，随着迪荡湖隧道的建成通车，东湖片区与迪荡实现跨湖南北片区互联互通，绵延成片，形成融合发展的大格局。

“三片”：东湖生态居住综合片区、稽山综合研发服务片区、皋埠新兴产业集聚片区。东湖生态居住综合片区以近期实施的棚改为契机，依托河流、湖泊等良好的生态资源，布局高端生态居住、现代服务，打造另一个“迪荡新城”。稽山综合研发服务片区依托迪荡新城大量高端商务楼宇建设，加快发展现代金融、总部经济等新兴服务业态，同时配套发展居住、教育、医疗等生活性服务业，加快完善高档住宅、学校、医院等生活配套设施，打造宜居宜业新城区。同时加快科创中心建设，吸引一批科研机构、科技型企业入驻，对现有传统产业进行转型升级，打造全区转型升级、创新创业发展的示范高地。皋埠新兴产业集聚片区发展电子信息及互联网、生命健康、节能环保等新兴产业领域，集聚一批新兴产业化项目和高成长型科技企业，推动本地传统产业转型升级，促进先进科技成果在本地转移转化，打造越城区新兴产业发展承载平台。

符合性分析：根据绍兴国家高新技术产业开发区空间利用规划，本项目位于高新区“一心两轴，三片多点”的属于“新兴产业集聚区”，该区域重点发展电子信息、生命健康、节能环保等新兴产业领域，集聚一批新兴产业化项目

和高成长型科技企业，推动本地传统产业转型升级，促进先进科技成果在本地

转移转化，打造越城区新兴产业发展承载平台。本项目为高性能数据缆生产，属于目前大力发展的流行产业，未列入《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中限制类、淘汰类项目，不属于《市场准入负面清单（2022 年版）》中项目；项目利用绍兴市越城区人民东路 1416 号现有厂房，已取得土地证，土地用途为工业，符合绍兴国家高新技术产业开发区规划相关要求。

1.1.2绍兴国家高新技术产业开发区空间利用规划环评符合性分析 根据《绍兴国家高新技术产业开发区空间利用规划环境影响报告书》，绍

兴高新区生态空间清单可知项目所在地未列入禁止开发区和限制开发区。绍兴高新区规划主导产业为电子信息、健康装备（医用新材料）、节能环

保、高技术服务业四大产业，另有纺织服装（无印染工序）、机械制造、轻工食品三大传统产业。针对规划区主导发展或现存的 7 大主导产业，本次规划环评根据《产业园区清单式管理试点工作成果框架要求》，从行业、工艺、产品三个方面分别提出禁止及限制准入要求。

表 1.1-1 绍兴高新区主导产业环境准入负面清单

整、脱胶工段或者产生缫丝废水、精炼废水的纺织项目 2、禁止新建含湿法印花、印染工序的服装加工项目

1、含有传统电镀生产工艺的项目 2、有钝化工艺的热镀锌项目

球团、烧结；炼钢；铁合金制造；锰、铬冶炼；有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；有色金属合金制造（全部）；水泥制造；耐火材料及其制品中的石棉制品；石墨及其非金属矿物制品中的石墨、

--

环境功能区划

碳素；原油加工、天然气

加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。

（除单纯混合和分装外的）；日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）；焦化、电石；煤炭液化、气化；化学药品制造；生物质纤维素乙醇生产；纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；化学纤维制造（除单纯纺丝外的）

的食品制造项目 2、废气总收集率低于 85%；使用溶剂型油膜（光油或胶水）的生产工艺中烘干废气总净化效率低于 90%，调配、上墨、上光、涂胶等废气净化总效率低于 75%的印刷项目

3、年用油性涂料 20 吨以上、VOC 废气排放量>2 t/a 且未采用 VOC 最佳环保治理技术的项目 4、年用胶水 25 吨以上、VOC 废气排放量>2t/a 且未采用 VOC 最佳环保治理技术的项目

1、方便面制造 2、未采用环保型清洗剂的印刷产品 3、油性涂料使用量占总涂料使用量的比例高于 50%的产品 4、果菜汁类原汁生产项目

控制废气污染隐患；限制废水排放量大的项目；规划定位

5、含有酿造、发酵

工艺的食品制造项目 6、含有酿造、发酵工艺的酒精饮料及酒类制造项目 7、含有传统电镀生产工艺的轻工项目 8、含有使用溶剂型油墨和溶剂型胶粘剂工序（水性、植物基、辐射固化型除外）且废气未采用环保推荐治理技术的印刷项目

纺织服装

--

涂层废气总收集率低于 95%、处理效率低于 85%的纺织项目

新建单独的喷涂、喷漆等金属表面处理项目（区域大型集中配套项目除外）

1、年用油性涂料 20

吨以上、VOC 废气排放量>2 t/a 且未采用 VOC 最佳环保治理技术的项目 2、废水产生量

≥0.09m3/m2；VOC 产生量≥50g/m2 的汽车制造业 3、土地资源产出率

（亿元产值/km2）

<72.9、产值能耗（吨标煤/万元加值）

>0.07、产值水耗（吨

/万元增加值）>2.5 的通用设备制造业 4、土地资源产出率

（亿元产值/km2）

<72.9、产值能耗（吨标煤/万元加值）

>0.09、产值水耗（吨

/万元增加值）>3.5 的专用设备制造业 5、土地资源产出率

及以上（陆上用）干法交联电力电缆制造项目。 2、220 千伏及以下电力变压器（非晶合金、卷铁芯等节能配电变压器除外）。 3、220 千伏及以下高、中、低压开关柜制造项目

（使用环保型中压气体的绝缘开关柜以及用于爆炸性环境的防爆型开关柜除外）。

《清洁生产标准汽车制造业

（涂装）》一级先进水平；《浙江省挥发性有机物污染整治方案》；高新区环境准入指标限值

			（吨/万元增加值）	4、环境友
			>0.7 的电气机械和	好型涂料
			器材制造业	使用比例
			6、发蓝、酸处理、	低于 50%
			铝氧化等表面处理	的项目
			项目	的项目
	电子信息	--	1、土地资源产出率	1、废水产	《清洁
				生量
				≥0.14m3/m
				2 的印制电
				路板单面
				板产品
				2、废水产
				生量
				≥0.42m3/m
				2 的印制电	生产标
				路板双面	准印制
				板产品	电路板
				3、废水产	制造》
			（亿元产值/km2）	生量	一级先
			<103.1、产值能耗	≥0.42+0.29	进水
			（吨标煤/万元加	n m3/m2 的	平；《浙
			值）>0..025、产值水耗（吨/万元增加值）>0.9 的项目	印制电路板多层板产品	江省挥发性有机物污
			2、使用含苯溶	4、废水产	染整治
			剂的项目	生量	方案》、
			3、电子材料生产项目	≥0.52+0.49 n m3/m2 的	高新区环境准
				印制电路	入指标
				板 HDI 板	限值、
				产品	规划定
				5、激光视	位
				盘机生产
				线（VCD
				系列整机
				产品），模
				拟 CRT 黑
				白及彩色
				电视机项
				目。
本项目为高性能数据缆生产，产品种类、规模和生产设备均不在《产业结
构调整指导目录（2024年本）中限制类和淘汰类之列；不属于《市场准入负面
清单（2022年版）》中淘汰落后的项目，同时项目不在绍兴高新区主导产业环
境准入负面清单内。项目产生的污染物较少，项目废水经处理达标后接入市政
污水管网，废气和噪声经处理后能达标排放，固废经分类处置，确保达标排放，

	项目污染物排放水平达到同行业国内先进水平，因此，本项目实施符合《绍兴
	国家高新技术产业开发区空间利用规划环境影响报告书》要求。
	1.1.3 规划环评审查意见符合性分析：
	项目位于绍兴市越城区人民东路 1416 号，对照《绍兴高新技术产业开发
	区空间利用规划环境影响报告书》中环境条件准入清单分析，项目地属于新兴
	产业集聚区，项目主要为高性能数据缆生产，不属于区域禁止的行业清单、工
	艺清单、产品清单，符合该区域环境准入条件。因此，项目符合绍兴高新技术
	产业开发区空间利用规划环评审查意见的要求。
其他符合	1.2.1与《绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案》符合性分析（摘要）
	项目位于绍兴市越城区人民东路 1416 号。根据《绍兴市“三线一单”生态
	环境分区管控方案》，项目地属于越城区绍兴高新技术产业园产业集聚重点管
	控单元 ZH33060220002。
	表1.2-1 绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析一览表
		序号	内容		符合性分析
		1	空间布局约束	优化产业布局和结构，实施分区	项目为高性能数据缆生产，属于电气机械和器材制造业，属于二类工业项目，不属于该管控单元禁止类项目。
				差别化的产业准入条件
				禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量，鼓励对现有三
				类工业项目进行淘汰和提升改造
				合理规划居住区与工业功能区，	项目所在地周边以工厂和规划建设
				在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔	用地为主。在居住区和工业区、工业企业之间已设置防护绿地、生态绿地
性分析				离带	等隔离带。
				严格执行畜禽养殖禁养区规定	不涉及。
		2	污染物排放管控	严格实施污染物总量控制制度，	项目实施后严格实施污染物总量控
					制度，新增的 VOCs 大气污染物排放
				根据区域环境质量改善目标，削	量实现区域内现役源 1 倍削减量替
				减污染物排放总量	代，如此能满足污染物总量控制制
					度。
		3		新建二类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平	项目属于二类工业项目，项目实施后
					挤出废气和印刷工序产生的有机废
					气分别经集气罩收集后一起通过“二
					级活性炭吸附”废气处理装置处理达
					标后引出 15m 高排气筒（DA001、
					DA006）排放，食堂油烟废气经油烟净化器装置治理后由风机抽至屋顶排放（DA005)；项目实施后废水涉
					及生活污水、护套工序中产生的循环
					冷却水、串联工序中产生的清洗循环
					水。循环水全部循环使用，定期补充
					清洁的自来水，不外排。项目厕所污
					水经化粪池预处理后和其它生活污

					水一起汇集达到纳管标准后排入市
					政污水管网，送绍兴水处理发展有限
					责任公司处理。
	4			加快落实污水处理厂建设及提升	项目实施后废水涉及生活污水、护套
					工序中产生的循环冷却水、串联工序
					中产生的清洗循环水。循环水全部循
				改造项目，推进工业园区（工业	环使用，定期补充清洁的自来水，不
				企业）“污水零直排区”建设，所	外排。项目厕所污水经化粪池预处理
				有企业实现雨污分流	后和其它生活污水一起汇集达到纳
					管标准后排入市政污水管网，送绍兴
					水处理发展有限责任公司处理。
	5			加强土壤和地下水污染防治与修复	项目做好防渗措施。
	6	环境风险防控		定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险	对企业周边河道、环境和监控风险进行评估，进一步加强风险防控体系建设。
	7			强化工业集聚区企业环境风险防	企业应定期开展环境风险管控。符合
				范设施设备建设和正常运行监
				管，加强重点环境风险管控企业
				应急预案制定，建立常态化的企	该区“环境风险防控”要求。
				业隐患排查整治监管机制；加强
				风险防控体系建设
	8	资源开发效率要求		推进工业集聚区生态化改造，强	企业应加强清洁生产改造，提高资源
				化企业清洁生产改造，推进节水
				型企业、节水型工业园区建设，	能源利用效率，符合“资源开发效率
				落实煤炭消费减量替代要求，提	要求”。
				高资源能源利用效率
综合上述分析，项目建设符合《绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案》
中的要求。
1.2.2《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）》浙江省实施细则
符合性分析
表 1.2-2 《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）》浙江省实施细则
	序号		内容			项目情况
	1		港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口			本项目不属于
			法》、交通运输部《港口规划管理规定》、《港口工程			港口码头建设
			建设管理规定》以及《浙江省港口管理条例》的规定。			项目。
	2		禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》、《全国内			本项目不属于
			河航道与港口布局规划》、《浙江省沿海港口布局规划》、
			《浙江省内河航运发展规划》以及项目所在地港口总体
			规划、国土空间规划的港口码头项目。
			经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，			港口码头建设
			军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城			项目。
			市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口
			码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另
			行研究执行

3

禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合

《浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）》的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。

禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。

本项目不涉及以上内容。

4

禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区

的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。

本项目不在饮

用水水源一级和二级保护区的岸线和河段范围内。

5

禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围

湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。

（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；

（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；

（四）禁止截断湿地水源；

（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；

（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；

（七）禁止引入外来物种；

（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；

（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。

本项目不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。

禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸

线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。

本项目不涉及。

9

禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及

湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。

本项目不涉及。

10

禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排

污口。

本项目未涉及。

11

禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、

扩建化工园区和化工项目。

本项目未涉及。

12

禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。

本项目未涉及。

13

禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、

建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。

本项目不涉及。

	14	禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。	本项目不涉及。
	15	禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。	本项目为改建，已取得浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，且不在上述负面清单内。
	16	禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。	本项目不涉及。
	17	禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。	本项目不涉及。
	18	禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。	本项目不涉及。
	19	法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。	本项目已取得浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书，不属于上述内容。
1.2.3 萧曹大运河（绍兴段）-越城区段遗产区、缓冲区、保护范围及建设控制
地带概况
大运河绍兴段一越城区段长度为44.4公里。通航于西晋公元307年，春秋
时期公元前490年已有山阴故水道，具有较高的历史价值，对绍兴地区社会和
经济发展、文化交流、宗教迁移等产生了巨大的影响。其中越城区范围内由西
兴运河东段、山阴故水道西段、绍兴环城河、城内运河组成。2013年，与第六
批京杭大运河合并为大运河，公布为第七批全国重点文物保护单位。
遗产区：岸线外扩5米。
保护范围：东起轻纺城大道高架以东，向东南经鲁东村、王城寺、迎恩门、
小江桥河沿至都泗门；迎恩门向南至偏门桥，偏门桥向东南经风则江廊桥至城
南大桥，城南大桥向东经中兴大桥至稽山二桥，稽山二桥向北经涂山桥、都泗
门至新城桥，新城桥向西北经昌安立交桥、望亭、小城北桥至迎恩门；米行后
街（沿河）向东经二环东路（跨萧曹运河桥）、正平桥至泾口大桥。见图示深
蓝线内。
缓冲区：自轻纺城大道高架以东起至绍兴城区南侧缓冲区沿铁路，北侧缓
冲区沿遗产区外扩 40 米；绍兴城区沿遗产区外扩 50 米；自绍兴城区至藕塘头

村河流南北两侧均沿遗产区外扩 50 米；自藕塘头村河流至泾口大桥河流南侧沿遗产区外扩 240 米，北侧沿遗产区外扩 50 米。见图示绿虚线内。建设控制地带：从轻纺城大道高架以东至鲁西村段，保护范围蓝线外 200 米；从鲁西村至迎恩桥段、绍兴环城河段、城内运河段、米行后街（沿河）至东湖景区东侧段及吼山路至萧曹运河与横山木江交汇处段，保护范围蓝线外 40 米；东湖景区东侧至吼山路段及萧曹运河与横山木江交汇处至泾口大桥段，保护范围蓝线外向北 40 米，向南 200 米。项目不在萧曹运河保护范围内，距离最外围的大运河（绍兴）建设控制地带约2500m，具体位置详见附图9。 1.2.4《自然资源部办公厅关于浙江省等省(市)启用“三区三线划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》(自然资办函[2022]2080 号)及《自然资源部办公厅关于依据“三区三线划定成果报批建设项目用地用海有关事谊的函》 (自然资办函[2022]2072 号)符合性分析根据《绍兴市越城区国土空间总体规划(2021-2035 年)》，本项目建设地位于城镇开发边界内，不涉及生态保护红线及永久基本农田，故本项目符合《自然资源部办公厅关于浙江等省(市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》(自然资办函[2022]2080 号)及《自然资源部办公厅关于依据“三区三线”划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函》(自然资办函[2022]2072 号)的要求。 1.2.5与相关生态环境保护法律法规政策的符合性 1.《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》项目环境影响评价分类见表 1.2-3。表 1.2-3 建设项目环境影响评价分类管理名录
	环评类别项目类别	报告书	报告表	登记表
	三十五、电气机械和器材制造业 38
	电机制造 381；输配电及控制设备制造 382；电线、电缆、光缆及电工器材制造 383 ；电池制造 384；家用电力器具制造 385；非电力家用器具制造 386；照明器具制造 387；其他电气机械及器材制造 389	铅蓄电池制造；太阳能电池片生产；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及	其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）	/

序号	负面清单	本项目
1	环评审批权限在省、市级以上生态环境部门审批的项目	项目审批权限为区、县级
2	编制环境影响报告书的电力、金属冶炼、医药、化工、印染、电镀、制革、造纸、铅酸蓄电池等重污染高耗能高环境风险的项目	不属于
3	主要污染物排放量超出企业核定量的环境影响报告书和环境影响报告表项目	不属于
4	与敏感点防护距离不足，公众关注度高或投诉反响强烈的项目	项目生产车间距离与敏感点防护距离充足，公众关注度不高，企业现状无投诉
5	废旧物资再生利用项目	不属于
6	规划环评中列入限制发展类项目	不属于
7	生产废水不具备接入排污管网的项目	不属于
8	其它重污染、高风险及严重影响生态的项目	不属于

			以上的
本项目为高性能电缆生产，属于上表中“电线、电缆、光缆及电工器材制造383”中的“其他”，因此项目需编制报告表。根据原环保部《关于开展产业园区规划环境影响评价清单式管理试点工作的通知》（环办环评〔2016〕61号）和《绍兴市越城区人民政府办公室关于印发绍兴高新技术产业开发区“规划环评+环境标准”改革实施方案的通知》文件精神，以及“通知”要求对环评审批负面清单外且符合准入环境标准的项目，原要求编制环境影响报告书的，可以编制环境影响报告表；原要求编制环境影响报告表的，可以填报环境影响登记表，切实减少环评时间、降低环评费用、减轻企业负担。本项目位于绍兴高新技术产业开发区内，属于环评审批负面清单外且符合准入环境标准的项目，可由编制环境影响报告表降级为编制环境影响登记表。表 1.2-4 环评审批负面清单 2.与《浙江省建设项目环境保护管理办法》符合性分析 ⑴生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求符合性表 1.2-5 “三线一单”符合性分析
	内容	符合性分析		符合
	生态保护红线	本项目位于绍兴市越城区人民东路 1416 号，不涉及越城区相关文件划定的生态保护红线，满足生态保护红线要求。		符合
	资源利用	本项目用水来自越城区供水管网，项目建成运行后通过内部管		符合

	上线	理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节约、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的用水、用电、污染物排放总量等资源利用不会突破区域的资源利用上线。
	环境质量底线	项目水环境、声环境、环境空气均能满足相应的环境功能要求，本项目废水、废气和噪声经治理后均能达标排放，固废可做到无害化处置。采取本项目提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物对周围环境影响较小，不会触及环境质量底线。	符合
	生态环境准入清单	根据《绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案》，项目所在地位于越城区绍兴高新技术产业园产业集聚重点管控单元 ZH33060220002，具体分析详见1.2.1章节。	符合
⑵排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准项目实施后废水涉及生活污水、护套工序中产生的循环冷却水、串联工序中产生的清洗循环水。循环水全部循环使用，定期补充清洁的自来水，不外排。项目厕所污水经化粪池预处理后和其它生活污水一起汇集达到纳管标准后排入市政污水管网，送绍兴水处理发展有限责任公司处理；产生的废气经适当处理达标排放；噪声经治理后外排噪声达标；固体废物经适当妥善处置后，对周围环境无影响。因此项目产生的所有污染物符合达标排放原则。 ⑶重点污染物排放总量控制要求符合性 ①环评建议以废水量 81.2t/d(24354t/a)、 CODcr 量 7.304t/a、 NH3-N 量 0.853t/a 作为项目实施后水污染物纳入绍兴水处理发展有限公司的总量控制建议值。 ②环评建议以废水量 81.2t/d(24354t/a)、CODcr 量 0.974t/a、NH3-N 量 0.07t/a 作为项目实施后水污染物经绍兴水处理发展有限公司处理后排入环境的总量控制建议值。 ③环评建议以 VOCs 量 2.092t/a，烟（粉）尘排放量为 0.448t/a 作为项目实施后大气污染物排入环境的总量控制建议值。根据绍兴市生态环境局《关于明确建设项目主要污染物总量准人削减替代要求执行有关政策的通知》（2022 年 7 月 11 日）：“经研究决定，自该办法废止日起，全市各区、县（市）主要污染物总量准入削减替代要求统一按《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发〔2014〕197 号) 等相关文件要求执行。若上级有新的规定，从其规定。”

根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发 [2014]197 号）等相关文件，生活污水无替代削减要求，本项目仅排放生活污水，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。项目实施后大气污染物排放量在原审批总量范围内，因此项目污染物排放符合总量控制要求。 ⑷国土空间规划符合性项目位于绍兴市越城区绍兴市越城区人民东路 1416 号，项目现有厂房已取得土地证，项目用地系工业用地（详见附件 3），因此项目符合土地利用总体规划和城市总体规划。 ⑸国家和省产业政策符合性本项目为高性能电缆的生产，未列入《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中限制类、淘汰类项目，不属于《市场准入负面清单（2022 年版）》中项目。因此项目建设符合国家产业政策。 4.与《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）“四性五不批” 相符性分析项目与“四性五不批”相符性分析见表 1.2-6。表 1.2-6 “四性五不批”相符性分析
	审批要求	符合性分析	是否符合要求
	建设项目的环境可行性	项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，项目建设符合越城区绍兴高新技术产业园产业集聚重点管控单元环境准入清单，因此符合建设项目的环境可行性。	符合
	环境影响分析预测评估的可靠性	环境影响分析章节均依据国家相关规范及建设项目的设计资料进行影响分析，符合环境影响分析预测评估的可靠性。	符合
	环境保护措施的有效性	项目实施后废水涉及生活污水、护套工序中产生的循环冷却水、串联工序中产生的清洗循环水。循环水全部循环使用，定期补充清洁的自来水，不外排。项目厕所污水经化粪池预处理后和其它生活污水一起汇集达到纳管标准后排入市政污水管网，送绍兴水处理发展有限责任公司处理。	符合
	环境影响评价结论的科学性	本项目选址合理，采取的环境保护措施合理可行，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，因此本项目符合环境影响评价结论的科学性。	符合
	建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和	本项目选址用地类型为“工业用地”，符合环境保护法律法规和相关法定规划。	符合

	相关法定规划
	所在区域环境质量未达			项目所在地越城区属于达标区。项目实施后新增			符合
	到国家或者地方环境质
	量标准，且建设项目拟			VOCs 污染物排放量实行区域内等量削减，VOCs
	采取的措施不能满足区			污染物经市场交易解决，满足区域环境质量改善目
	域环境质量改善目标管			标管理要求。
	理要求
	建设项目采取的污染防			本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准要求，符合环境保护措施的有效性。			符合
	治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态
	破坏
	改建、扩建和技术改造			本项目为改建项目。已经针对项目原有环境污染和			符合
	项目，未针对项目原有
	环境污染和生态破坏提			生态破坏提出有效防治措施。详见 2.3.5 章节。
	出有效防治措施
	建设项目的环境影响报			环评报告采用的基础资料数据均采用项目实际建			符合
	告书、环境影响报告表
	的基础资料数据明显不			设申报内容，环境监测数据均由正规资质单位监测
	实，内容存在重大缺陷、			取得。根据多次内部审核和指导，不存在重大缺陷
	遗漏，或者环境影响评			和遗漏。
	价结论不明确、不合理
由上表可知，项目符合《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号）第九条要求（“四性”），也不属于《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号）第十一条中的不予批准决定的情形（“五不批”）。 1.2.6《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》符合性分析项目为高性能电缆制造，生产过程中涉及印刷，属于塑料行业和印刷行业。排查重点与防治措施符合性分析见表 1.2-7 和表 1.2-8。表 1.2-7 塑料行业排查重点与防治措施符合性分析
	序号	排查重点	存在的突出问题		防治措施	符合性分析
	1	生产工艺环保先进性	风冷设备导致废气风量过大；		采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；	符合。项目挤出成型后冷却采用水冷，不使用风冷设备。
	2	生产设施密闭性	生产线密闭性能差；		造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；	符合。项目在挤出工位
						上方设置集气罩，注塑
						废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后
						引出 15m 高排气筒
						（DA001）排放。
	3	废气收集	①密闭换风区		采取局部气体收集措施的，	符合。项目在挤出工位
		方式	域过大导致大		废气产生点位控制风速不低	上方设置集气罩，注塑

风量、低浓度废气；②集气罩控

制风速达不到标准要求；

于 0.3m/s；

废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废

气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒

①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异

味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取有效

的废气收集、处理措施；

符合。项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸。

5

废气处理工艺适配性

废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；

①采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采

用高效除尘、除雾装置、冷

却装置等进行预处理；②高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；

符合。项目挤出废气采用二级活性炭吸附装置处理。

6

环境管理措施

/

根据实际情况优先采用污染

预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。

符合。项目采取污染预防技术。企业将按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，活性炭更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。

、

表 1.2-8 印刷行业排查重点与防治措施符合性分析

序号

排查重点

存在的突出问题

防治措施

符合性分析

1

高污染原

印刷工序使用传统高污染原

①采用植物油基胶印油墨、无/低醇润湿液、辐射固化油墨、水性

符合。项目使用喷印油墨符合《油墨中可挥发性有

	辅料替代、生产工艺环保先进性	辅料；	凹/凸印油墨、水性光油、UV 光油等环保型原辅料替代技术；② 采用自动橡皮布清洗、无水胶印无溶剂复合、共挤出等环保性能较高的印刷工艺；	机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020 、 ≤95 要求。	）
2	物料调配与运输方式	①VOCs 物料在非取用状态未封口密闭；②调配工序未密闭或废气未收集；	①油墨、稀释剂、胶粘剂、清洗等 VOCs 物料密闭储存；②油墨稀释剂等 VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；③含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调配间或储存间；	、符合。项目喷印油墨等 VOCs 物料密闭储存，无需进行调配。
3	生产、公用设施密闭性	①印刷生产线密闭性能差；② 含 VOCs 废液废渣储存间密闭性能差；	①设置密闭印刷隔间，除进出料口外，其余须密闭；②废油墨、废稀释剂、废清洗剂、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；③其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；	符合。项目喷印单独设密闭间；废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间，按要求规范密封包装。
4	废气收集方式	①密闭换风区域过大导致大风量、低浓度废气；②集气罩控制风速达不到标准要求；	①在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；②因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；	符合。本项目喷印单独设间，在各印刷工位上方设置集气罩，印刷废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒排放。
5	危废库异味管控	①涉异味的危废未采用密闭容器包装；②异味气体未有效收集处理；	①涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；②对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；	符合。项目危废均采取密封容器收集并及时处置。
6	废气处理工艺	废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺。	高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用，并辅以催化燃	符合。项目印刷工序产生的有机废气（均以非甲烷总烃表征）经集气罩收集

适配性

环境

7 管理

烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理；根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污

/ 染治理设施的工艺流程、设计参

后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理后排放。

符合。项目采取污染预防技术。企业将按照HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含

措施数、投运时间、启停时间、温度、量，污染治理设施的工艺

风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。

流程、设计参数、投运时

间、启停时间、温度、风量，活性炭更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。

综上，本项目实施均符合《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》中塑料行业和印刷行业排查重点与防治措施要求。 1.2.7浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析

表 1.2-9 浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 序号内容项目情况

优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装

印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限值高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设

符合。项目为高性能电缆制

造，生产过程中涉及印刷，属于塑料制品业和印刷和记

生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、录媒介复制业。项目使用喷

1 油墨、胶黏剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结

构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位

2 采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。

印油墨，符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）限值要求。

符合。本项目符合《绍兴市 “三线一单”生态环境分区管控方案》中的相关要求 VOCs 新增排放量实行等量削减， VOCs 污染物经市场交易解决，满足区域环境质量改善目标管理要求。

3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业符合。本项目为高性能电缆

应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。

全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶

4 剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作

5 或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。

规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4

6 月下旬-6 月上旬和 8 月下旬-9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减

少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。

制造，生产过程中涉及印刷，属于塑料制品业和印刷和记录媒介复制业。项目使用水性油墨，符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）限值要求。

符合。本项目为高性能电缆制造，生产过程中涉及印刷，属于塑料制品业和印刷和记录媒介复制业。不涉及涂装。

符合。项目挤出废气和印刷工序产生的有机废气分别经集气罩收集后一起通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理后排放。

符合。企业废气处理设施检修时间尽可能不安排在在 O3 污染高发时段（4 月下旬-6 月上旬和 8 月下旬-9 月），同时加强对 VOCs 的收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。

综上所述，项目建设建设基本符合浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。

指导意见		本项目情况	是否符合
低效治理设	2022 年 12 月底前，完成企业 VOCs 治	项目挤出废气和印刷	符合
	理设施排查，对涉及使用低温等离子、
	光氧化、光催化技术的废气治理设施，
	以及非水溶性 VOCs 废气采用单一喷
	淋吸收等治理技术的设施，逐一登记入	工序产生的有机废气
	册备案。	分别经集气罩收集后
	2023 年 8 月底前，重点城市基本完成 VOCs 治理低效设施升级改造；2023 年底前，全省完成升级改造。	一起通过“二级活性
施升级改造		炭吸附”废气处理装
行动		置处理后排放。不使
	2024 年 6 月底前，各地组织开展低温等	用低温等离子、光氧
	离子、光氧化、光催化等低效设施升级	化、光催化技术的低
	改造情况“回头看”，各地建立 VOCs 治	效废气治理设施。
	理低效设施（恶臭异味治理除外）动态
	清理机制，各市生态环境部门定期开展
	抽查，发现一例、整改一例。
重点行业 VOCs 源头替代行动	到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨使用比例分别降低 20 个百分点、10 个百分点，溶剂型胶粘剂使用量降低 20%。	本项目不涉及重点行业。	符合

1.2.8浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析表 1.2-10 《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》符合性分析综上所述，项目建设基本符合浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案中附件 4 工业企业废气治理技术要点的相关要求。 1.2.9浙江省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析表 1.2-11 浙江省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析
	内容		符合性分析
	环境管理措施	一般原则：企业应根据实际情况优先采用污染预防技术，若仍无法稳定达标排放，应采用适合的末端治理技术。优先使用合成树脂新料生产塑料制品，不使用有毒有害废塑料作为原料。挥发及半挥发性助剂应按照化工行业储存标准密闭储存，涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送。建立健全含 VOCs 原辅料使用的各项数据记录和生产管理制度。	符合。项目在挤出工位上方设置集气罩，挤出废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒排放。项目塑料粒子均为外购新料，不使用有毒有害废塑料作为原料。本项目不涉及挥发及半挥发性助剂。
		环境管理制度：企业应按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流	符合。企业承诺将按照 HJ 944 的要求建立台账，并保存 5 年	。

		程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。
		污染治理设施的运行维护：企业应按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行污染治理设施，并定期进行维护和管理，保证治理设施正常运行，污染物排放应符合 GB 16297、GB 14554、GB 37822 等要求。企业应按照 GB/T 16157 技术规范的要求，设计建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。	符合。企业承诺将按要求运行污染治理设施，并定期进行维护和管理，保证治理设施正常运行。企业将设置规范化排放、口。
	塑料制品业生产废气收集技术	废气收集系统应与生产设备同步运行，当发生故障维修时，应同步停止生产设备的运行。	符合。废气收集系统与生产设备同步运行，当发生故障维修时，同步停止生产设备的运行。
		集气方向应与废气流动方向一致。当采用外部排风罩收集废气时，排风罩设计应符合 GB/T 16758 要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s（按 GB/T 16758、AQ/T 4274 规定的方法测量控制风速）。	符合。集气方向与废气流动方向一致。排风罩设计将符合 GB/T 16758 要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，抽风口平均风速不低于 0.6m/（s 按 GB/T 16758、AQ/T 4274 规定的方法测量控制风速）。
		废气收集和输送应满足 HJ 2000 要求，管路应有明显的区分及走向标识。	符合。废气收集和输送将按 HJ 2000 要求，管路有明显的区分及走向标识。
		废气收集系统应采用技术经济合理的密闭方式，在负压下运行，具有耐腐、气密性好的特性，同时考虑具备阻燃和抗静电等性能，并结合其他专业设备的运行、维护需要，设置观察口、呼吸阀等设施。	符合。项目挤出机上方设置集气罩，挤出废气经集气罩收集。
	塑料制品业生产废气收集技术	废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。废气收集的管路系统宜设置用于调节风量平衡的调节阀门。	符合。废气收集系统的输送管道密闭。废气收集系统在微负压下运行。废气收集的管路系统将设置用于调节风量平衡的调节阀门。
综上所述，项目建设基本符合浙江省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南中的相关要求。 1.2.10 浙江省印刷行业挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析表 1.2-12 浙江省印刷行业挥发性有机物污染防治可行技术指南符合性分析

内容			符合性分析
环境管理措施	一般原则：包装印刷产品应优化设计，在满足产品功能的前提下尽量减少图文部分覆盖比例、印刷色数、墨层厚度及复合层数。新建、改建、扩建项目应优先选用平版印刷、水性凸版印刷等污染物产生水平较低的制造工艺。		符合。本项目油墨覆盖率较低。项目使用的喷印油墨符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020 要求。	）
	环境管理制度：企业应按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。		符合。企业承诺将按照 HJ 944 的要求建立台账，并保存 5 年。
	无组织排放控制措施	1、储存和贮存过程：含 VOCs 原辅材料应储存于密闭的容器、包装袋或储罐中，非取用状态时应存放于安全、合规场所废油墨、废清洗剂、废活性炭、废擦机布等含 VOCs 的危险废物，应分类放置于贴有标识的容器或包装袋内，加盖、封口，保持密闭，并及时转运、处置，减少在车间或危废库中的存放时间。危险废物贮存应满足 GB 18597 的相关要求。盛装含 VOCs 原辅材料的容器或包装袋在取用状态时应尽可能减少敞开面积，并存放于密闭空间，产生的废气应收集处理。印刷、涂布、覆膜、复合、上光等作业结束后，应将剩余的油墨、涂料、胶粘剂、上光油等含 VOCs 原辅材料进行密闭存放，无法密闭的应送回调配间，避免 VOCs 无组织排放。	。符合。项目油墨等 VOCs 物料密闭储存。项目印刷单独设密闭间；含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间，按要求规范密封包装。
环境管理措施	无组织排放控制措施	2、调配和转运过程：宜直接使用已调配好的油墨、涂料、胶粘剂等含 VOCs 原辅材料，减少调配工作量和 VOCs 产生量液态含 VOCs 原辅材料应密闭管道输送，宜采用集中供料系统。采用非管道输送方式转移液态含 VOCs 原辅材料时，应采用密闭容器。凹版印刷生产过程中，宜采用黏度自动控制仪控制稀释剂的添加量。向墨槽中添加油墨或稀释剂时宜采用漏斗或软管等接驳工具，减少供墨过程中 VOCs 的逸散。	。符合。项目油墨等 VOCs 物料密闭储存，无需进行调配。
		3、印刷及印后生产过程：使用 VOCs 物料的涂布、印刷、烘干、覆膜、复合、上光、清洗等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，产生的废气应收集处理；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，产生的废气应	符合。本项目印刷单独设间，在各印刷工位设置集气罩，印刷废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理

收集处理。宜优化控制涂布、印刷、覆膜、复合、上光等单元的环境温度，合理控制送排风方向，减少溶剂挥发。优化印刷机清洗方式，墨槽、印版、墨桶等清洗应在密闭装置或密闭空间内进行，产生的废气应收集处理。优化生产任务安排，减少停机、频繁换试印、清洗次数；并合理控制油墨清洗剂的使用量。载有 VOCs 物料的设备及其管道在检维修、非正常生产时，应将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程产生的废气应收集处理。

污染治理设施的运行维护：

建立 VOCs 废气收集处理管理制度，制定运行、维护和操作规程，安排专人负责运行维护；维护保养宜纳入全厂的维护保养计划中，并储备足够的备品备件。定期检查 VOCs 废气是否均按规范要求收集处理，控制风速是否满足规范要求，废气收集处理系统是否正常运行、无破损。按照 HJ 944 要求建立 VOCs 废气收集处理环境管理台账，台账保存期限不少于三年。台帐内容包括：

（1）含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量；

达标后引出 15m 高排气筒排放。项目不使用清洗剂。项目含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间，按要求规范密封包装。企业承诺设备检维修、非正常生产时将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程产生的废气收集处理。

符合。项目采取污染预防技术。企业将按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、

（2）污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，

启停时间、温度、风量、维护保养工作；

（3）吸附剂类型、参数、脱附周期、更换时间和更换量；

（4）过滤材料、催化剂、蓄热体、吸收液的更换时间和更换量；

（5）助燃能源类型和消耗量；

（6）溶剂回收量；

（7）其他关键耗材类型、更换时间和更换量。企业出现项目停产、废气收集处理设施停运、突发环境应急事件等情况时，应及时向当地生态环境主管部门报告并备案。

印刷应根据废气性质、排放方式及污染物种类、浓度等，生产分类收集印刷生产过程产生的废气。

废气收集技术

活性炭更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。企业承诺出现项目停产、废气收集处理设施停运、突发环境应急事件等情况时，及时向当地生态环境主管部门报告并备案。

符合。本项目印刷单独设间，分别在各印刷工位上方设置集气罩，印刷废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒排放。

废气收集可采用密闭罩（如局部密闭罩、整体密闭罩、符合。本项目印刷单独设

大容积密闭罩）、外部罩（如上吸罩、下吸罩、侧吸罩等）等方式收集，应符合《排风罩的分类及技术条

间，在各印刷工位上方设置集气罩，排风罩设计将

	件》（GB/T 16758）要求，要遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便等设计原则，罩口风速或控制点风速足以将发生源产生废气吸入罩内，确保达到最大限度收集废气。废气收集系统宜避免横向气流干扰。				符合 GB/T 16758 要求，尽量靠近污染物排放点，确保达到最大限度收集废气。废气收集系统避免横向气流干扰。
	采用外部罩收集时，应该根据不同的工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的外部罩。设置有采暖设备或空调的车间，废气宜优先采用局部收集措施。采用外部排风罩的，应按 GB/T 16758、AQ/T 4274 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3 m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）				符合。本项目印刷单独设间，在各印刷工位上方设置集气罩，排风罩设计将符合 GB/T 16758 要求，尽量靠近污染物排放点，抽风口平均风速不低于 0.6m/s（按 GB/T 16758、 AQ/T 4274 规定的方法测量控制风速）。
	VOCs 污染气体的收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000）要求，管路应有明显的区分及走向标示。所有产生 VOCs 的密闭、半密闭空间原则上应保持微负压，并设置负压标识。				符合。废气收集和输送将按 HJ 2000 要求，管路有明显的区分及走向标识。
	废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过 500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。废气收集的管路系统宜设置用于调节风量平衡的调节阀门。				符合。废气收集系统的输送管道密闭。废气收集系统在微负压下运行。废气收集的管路系统将设置用于调节风量平衡的调节阀门。
综上所述，项目建设基本符合浙江省印刷行业挥发性有机物污染防治可行技术指南中的相关要求。 1.2.11《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》符合性分析项目油墨中可挥发性有机化合物含量的限值见表 1.2-13。表 1.2-13 油墨中可挥发性有机化合物含量的限值
	油墨品种			挥发性有机化合物（VOCs）限值%
	溶剂油墨	凹印油墨		≤75
		柔印油墨		≤75
		喷墨印刷油墨		≤95
		网印油墨		≤75
	水性油墨	凹印油墨	吸收性承印物	≤15
			非吸收性承印物	≤30
		柔印油墨	吸收性承印物	≤5
			非吸收性承印物	≤25
		喷墨印刷油墨		≤30
		网印油墨		≤30
	胶印油墨	单张胶印油墨		≤3
		冷固轮转油墨		≤3

二、建设项目工程分析

建设内容

浙江盛洋科技股份有限公司成立于 2003 年 6 月，原名浙江盛洋电缆有限公

司，于 2010 年 9 月 13 日完成变更，于 2016 年 3 月 30 日完成对浙江叶脉通用线

缆有限公司的吸收合并，经过充分的市场调查，计划投资 10600 万元，利用位于

绍兴市越城区人民东路 1416 号现有 3 号、4 号厂房（建筑面积 26800 平方米），引进单轴激光外径测量头等进口设备，购置拉丝-退火-预热绝缘串列线、综合数据控制仪等国产设备，实施浙江盛洋科技股份有限公司年产 88 万箱高性能数据

缆智能制造技术改造项目，该项目实施后可实现销售收入 66000 万元，利润 6600

万元，税金 3300 万元。企业已通过赋码备案。企业历年审批情况详见表 2.1-1。

浙江盛洋电缆有限公司年产同轴电缆 22 万公里建设项目

浙江叶脉通用线缆有限公司年产通用电缆 50 万 km、网络线 30 万 km、网络器材 1000 万套建设项目

年产通用电缆 50 万 km、网络线 30 万 km、网络器材 1000 万套

浙江叶脉通用线缆有限公司 3G 及 4G 移动通信用 50 欧姆 RF 射频同轴电缆生产线项目

3G 及 4G 移动通信用 50 欧姆 RF 射频同轴电缆生产线

绍市环审【2011】86 号

未验收，企业承诺不再实施

4

浙江叶脉通用线缆有限公司千兆/万兆以太网用 6A 及 7 类数据缆生产线项目

千兆/万兆以太网用 6A 及 7 类数据缆

浙江叶脉通用线缆有限公司年产 120 万公里电缆用辅料建设项目

2019-330602-38-03-819743

/

2.1.1项目主要工程组成项目主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程情况见表 2.1-1。表 2.1-1 本项目工程组成一览表
	项目名称		浙江盛洋科技股份有限公司年产 88 万箱高性能数据缆智能制造技术改造项目
	建设单位		浙江盛洋科技股份有限公司
	建设地点		绍兴市越城区绍兴市越城区人民东路 1416 号
	建设性质		改建
	主要技术经济指标		项目总投资 10600 万元
	主体工程	工程内容及生产规模	项目利用位于绍兴市越城区人民东路 1416 号现有 3 号、4 号厂房（建筑面积 26800 平方米），引进单轴激光外径测量头等进口设备，购置拉丝-退火-预热绝缘串列线、综合数据控制仪等国产设备，实施浙江盛洋科技股份有限公司年产 88 万箱高性能数据缆智能制造技术改造项目
	主体工程	生产组织与劳动定员	项目新增员工 97 人，三班制 24 小时生产，年工作 300 天，项目设制食堂和住宿。
	辅助工程	办公	办公楼
	储运工程	仓库	原料仓库和成品仓库位于 3 号车间 2 楼，危废仓库位于 5 号车间西南角
	公用工程	给水	市政供水。
		排水	雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网；产生的间接冷却水和拉丝清洗水可以循环使用，定期补充清洁的自来水，不外排，食堂污水经隔油池、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排入城镇污水管网，送绍兴水处理发展有限公司处理达标后排放。
		供电	绍兴市越城区供电系统供给。
	环保工程	废气	挤出、印刷废气经集气罩分别收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒（DA001、DA006）排放。
		噪声	合理布局、基础减振、隔声
		废水	产生的间接冷却水和拉丝清洗水可以循环使用，定期补充清洁的自来水，不外排，食堂污水经隔油池、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排入城镇污水管网，送绍兴水处理发展有限公司处理达标后排放。
	依托工程	污水管网	利用现有厂区污水管网
	依托工程	雨水管网	利用现有厂区雨水管网

序号	产品方案	规模	规格
1	高性能数据揽	88 万箱/年	15kg/箱

序号	设备名称	型号	单位	数量	备注
1	拉丝-退火-预热绝缘串列线	SPL-1200/3S 型	条	7	1.021.0M
2	单轴激光外径测量头	ODAC-16J	台	7	3.154.181.9M
3	综合数据处理控制仪	USYS-2000/BB	台	7	/
4	非接触式偏心/外径测量系统装置	ODEX-10	台	7	30103M
5	双层机头带调偏功能	/	台	7	26103M
6	数据电缆单线辅助挤出机	SJ-30/25D 型	台	7	/
7	新型卧式退扭绞对机	PTB-500/C 型	台	56	/
8	双扭式四对成缆机	CT-800/4 型	台	7	/
9	单扭成缆机	CTS-800/4 型	台	7	/
10	铝箔/ 聚脂带主动斜包装置	ZB-500C 型	台	7	/
11	四头纵包装置	ZB4-300A 型	台	7	/
12	数据电缆护套生产线（低烟无卤）	SJ80/25 型	台	7	/
13	匣式自由放线用成圈机 BW-360/6 类成盘机（二用）	BW-500 型	台	7	/
14	MES 系统	/	台	1	/
15	活性炭吸附装置	12000m3/h	套	1	/
16	罗森泰串列线	RD-A	台	1	/
17	辅助设备	/	台	4	/
18	电量扩容设备	/	台	1	/
19	低烟无卤聚乙烯生产线	/	台	1	/
20	自动化设备	/	台	10	/
21	工装设备	/	台	10	/

	生活垃圾	环卫部门清运
	危废处置	委托浙江德创环保科技股份有限有限公司处置
2.1.2 项目主要建设内容
⑴产品方案
项目产品方案详见表 2.1-2。
表 2.1-2 项目产品方案一览表
⑵项目主要设备清单
本项目主要设备详见表 2.1-3。
表 2.1-3 本项目新增设备一览表
本项目淘汰设备详见表 2.1-4。

序号	设备名称	型号	单位	数量
1	挤塑机	SJ-63	台	5
2	高速编织机	/	台	180
3	滚轮式牵引机	/	台	1
4	工频火花机	CHJ-2	台	4
5	滚边机	/	台	1
6	移印机	/	台	1
7	发泡电缆普通生产线	/	条	4
8	牵引机	1000 型	台	8
9	挤出机	30 型	台	4
10	挤出机	65 型	台	4
11	测径仪	DDM-3020	台	12
12	水电容仪	DDM-2020	台	4
13	注塑（挤塑）机	/	台	5
14	网络分析仪	/	台	2
15	并丝机	/	台	140

表 2.1-4 本项目淘汰设备一览表项目实施前后主要生产设备变化汇总见表 2.1-5。表 2.1-5 项目实施前后主要生产设备变化汇总表
	序号	设备名称	原审批数量（台）	现有实际数量（台）	实施后数量（台）	变化情况
	北厂区年产同轴电缆 22 万公里建设项目
	1	挤塑机	8 台	8 台	3 台	-5
	2	高速编织机	32 台	32 台	6 台	-26
	3	滚轮式牵引机	4 台	4 台	3 台	-1
	4	工频火花机	4 台	4 台	0 台	-4
	5	滚边机	1 台	1 台	0 台	-1
	6	移印机	1 台	1 台	0 台	-1
	南厂区年产通讯电缆 50 万 km、网络线 30 万 km、网络器材 1000 万套建设项目
	7	水电容	30 台	30 台	30 台	0
	8	喷码机	30 台	30 台	30 台	0
	9	双工位收排线机	70 台	70 台	70 台	0
	10	测径仪	60 台	60 台	60 台	0
	10	测径仪	30 台	30 台	30 台	0
	11	吹干机	90 台	90 台	90 台	0

12	发泡电缆高速生产线	15 条	10 条	8 条	-2
13	发泡电缆普通生产线	15 条	10 条	8 条	-2
14	挤出机	15 台	10 台	6 台	-4
14	挤出机	15 台	10 台	6 台	-4
15	吹干印字机	30 台	30 台	30 台	0
16	双盘牵引机	30 台	30 台	30 台	0
17	牵引机	30 台	30 台	22 台	-8
18	并丝机	140 台	140 台	0 台	-140
19	高速编织机	350 台	250 台	96 台	-154
20	铁盘	3000 只	3000 只	3000 只	0
20	铁盘	1200 只	1200 只	1200 只	0
21	电容仪	10 台	10 台	10 台	0
22	电阻仪	10 台	10 台	10 台	0
23	水电容	20 台	20 台	16 台	-4
24	喷码机	8 台	8 台	8 台	0
25	罗森太电缆生产设备	5 台	5 台	5 台	0
26	高速编织机	164 台	64 台	64 台	0
27	中频感应加热器	24 台	24 台	24 台	0
28	高速编织机	220 台	120 台	120 台	0
29	高速并丝机	64 台	64 台	64 台	0
30	卧式双盘牵引机	24 台	24 台	24 台	0
31	双工位收排线机	16 台	16 台	16 台	0
32	测径仪	16 台	16 台	4 台	-12
33	吹干机	16 台	16 台	16 台	0
34	对绞机	30 台	30 台	30 台	0
35	挤出机	8 台	4 台	4 台	-4
		12 台	8 台	7 台	-1
		8 台	6 台	5 台	-1
		4 台	4 台	3 台	-1
36	注塑机	4 台	2 台	1 台	-1
36	注塑机	4 台	2 台	1 台	-1

37	网络分析仪	2 台	2 台	0 台	-2
38	冲压机	2 台	2 台	2 台	0
39	小车床	1 台	1 台	1 台	0
40	钻床	1 台	1 台	1 台	0
南厂区千兆/万兆以太网用 6A 及 7 类数据缆生产线项目
41	7 类数据缆串联生产线	2 套	2 套	2 套	0
42	退扭对绞机	30 台	30 台	30 台	0
43	成缆机	6 台	6 台	6 台	0
44	护套生产线	4 套	4 套	4 套	0
45	成圈机	8 台	8 台	8 台	0
46	偏芯检测仪	2 台	2 台	2 台	0
47	数据缆测试系统	2 套	2 套	2 套	0
48	投影仪	1 台	1 台	1 台	0
49	延伸率测试仪	1 台	1 台	1 台	0
南厂区年产 120 万公里电缆用辅料建设项目
50	75/180 双螺杆造粒机	4 台	4 台	4 台	0
51	混料机	5 台	5 台	5 台	0
52	空压机	1 台	1 台	1 台	0
53	添加剂储罐	1 台	1 台	1 台	0
54	注塑机	6 台	6 台	6 台	0
55	空压机	1 台	1 台	1 台	0
56	切盘机	3 台	3 台	3 台	0
57	中心表面卷取分条机	5 台	5 台	0 台	-5
58	复合机	5 台	5 台	0 台	-5
南厂区智能仓储配送中心建设项目
54	货架系统	2 套	2 套	2 套	0
55	AS/RS 系统	10 套	10 套	10 套	0
56	托盘输送系统	20 套	20 套	20 套	0
57	零货拣选输送系统	20 套	20 套	20 套	0
58	空箱回流输送系统	20 套	20 套	20 套	0
59	整箱输送系统	20 套	20 套	20 套	0
60	分拣输送系统	20 套	20 套	20 套	0

序号	原辅材料名称	单位	用量	备注
1	无氧铜丝	吨/年	5120	/
2	高密度聚乙烯	吨/年	1660	100kg/袋
3	铝塑复合膜	吨/年	1220	50kg/卷
4	PE 十字骨架	吨/年	1210	/
5	PET 膜	吨/年	250	50kg/卷
6	镀锡铜丝	吨/年	480	/
7	PE 电缆料（PE 发泡料）	吨/年	5330	100kg/袋
8	喷印油墨	吨/年	0.38	500ml/瓶
9	氮气	瓶/年	1000	/
10	拉丝液	吨/年	5.0	储罐
11	活性炭	吨/年	49	/
12	水	吨/年	20100	/
13	电	万度/年	280	/

	61		电子标签			2 套		2 套	2 套	0
	62		RF 系统			2 套		2 套	2 套	0
	63		辅助系统			30 套		30 套	30 套	0
	64		网络系统			20 套		20 套	20 套	0
⑶项目主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗详见表 2.1-6。表 2.1-6 本项目主要原辅材料消耗一览表项目实施前后原辅材料消耗变化汇总见表 2.1-7。表 2.1-7 项目实施前后原辅材料消耗变化汇总
	序号			原料名称	单位		原审批消耗量		实施后消耗量	增减情况
	年产同轴电缆 22 万公里建设项目
	1			塑料原料	t/a		13800		6000	-7800
	2			铜、铝线索	t/a		3700		1700	-2000
	3			铝镁合金线索	t/a		1400		700	-700
	4			铝箔	t/a		450		200	-250
	5			全套塑料件	万套/a		15		8	-7
	6			包装纸箱	万只/a		100		50	-50
	7			聚乙烯	t/a		840		420	-420
	8			聚氯乙烯	t/a		3900		1900	-2000
	年产通讯电缆 50 万 km、网络线 30 万 km、网络器材 1000 万套建设项目
	通用	9		无氧铜丝	t/a		1250		874	-376
		10		铝镁丝	t/a		5750		4020	-1730

电缆	11	铜包钢		t/a	5000	3496	-1504
	12	PE 料粒	黑色	t/a	2500	1748	-752
	12	PE 料粒	白色	t/a	2500	1748	-752
	13	PVC 料粒	黑色	t/a	6250	4370	-1880
	13	PVC 料粒	白色	t/a	6250	4370	-1880
	14	PET 膜		t/a	500	349	-151
	15	铝箔		t/a	1000	700	-300
	16	氮气		瓶/年	1000	700	-300
	17	油墨		t/a	500	349	-151
网络线	18	无氧铜丝		t/a	460	230	-230
	19	PE 料粒	黑色	t/a	1000	500	-500
	19	PE 料粒	白色	t/a	1000	500	-500
	20	PVC 料粒	黑色	t/a	1875	940	-935
	20	PVC 料粒	白色	t/a	1875	940	-935
	21	油墨		t/a	0.25	0.13	-0.12
网络器材	22	壳体		万套/a	1000	1000	0
	23	线圈		万个/a	1000	1000	0
	24	磁钢		万个/a	1000	1000	0
	25	二极管		万个/a	1000	1000	0
	26	电路板		万个/a	1000	1000	0
	27	无铅焊锡		t/a	0.1	0.1	0
	28	助焊剂		t/a	0.07	0	-0.07
千兆/万兆以太网用 6A 及 7 类数据缆生产线项目
29		无氧铜丝		t/a	1851.9	1700	-151.9
30		高密度聚乙烯		t/a	937.8	850	-87.8
31		铝塑复合膜		t/a	1189.9	1050	-139.9
32		PE 十字骨架		t/a	84.18	65	-19.18
33		PET 膜		t/a	126.96	110	-16.96
34		镀锡铜丝		t/a	92.4	80	-12.4
35		PE 电缆料		t/a	1803.6	1540	-263.6
36		拉丝液		t/a	0.3	0.3	0
37		喷印油墨		t/a	0.6	0.5	-0.1
38		包装纸箱		万只/年	27.6	24	-3.6
年产 120 万公里电缆用辅料建设项目
39		PVC 原料粉		t/a	8000	6500	-1500
40		碳酸钙		t/a	8000	6500	-1500
41		着色素		t/a	0.2	0.2	0
42		油脂添加剂		t/a	5.0	0.4	-4.6

	43			铝箔片		t/a		900	800		-100
	44			PET 膜		t/a		100	80		-20
	45			粘合剂		t/a		1.0	0		-1
	46			PVC 粒子		t/a		7500	6500		-1000
	47			木板		t/a		1500	1200		-300
	48			水		t/a		24187	20400		-3787
	49			电		万度/年		1332	1070		-262
原辅材料匹配性分析：项目产能为 88 万箱高性能电缆，每箱重量大约为 15kg，理论计算产品总重为 13200t/a，根据企业提供资料，原材料用量为 14060t/a，与理论计算基本一致。 PE 电缆料（发泡料）、喷印油墨成分报告见表 2.1-6。表 2.1-6 成分一览表
		序号	名称		主要成分		CAS 编号			含量（%）
		1	PE 电缆料（发泡料）		聚乙烯		9002-88-4			95
					偶氮二甲酰胺		/			5
					小计		/			100
		2	喷印油墨		丁酮		78-93-3			50~60（以 57 计）
					酒精		64-17-5			20~35（以 23 计）
					乙酸乙酯		141-78-6			5~10（以 8 计）
					高氯酸钠		7791-07-3			2
					硝酸纤维素		9004-70-0			5
					丙二醇单甲醚		107-98-2			5
					小计		/			100
		3	拉丝液		合成润滑剂		/			19
					乳化剂		/			27.3
					助乳化剂		/			3.5
					抗磨添加剂		/			2
					耐高温抗氧化剂		/			0.7
					表面光亮剂		/			1.25
					精制植物油脂		/			42
					非离子型表面活性剂		/			3.7
					抑菌消泡剂		/			0.55
					小计		/			100

聚乙烯（简称 PE）是乙烯单体经聚合反应制得的一种热塑性树脂，无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳

白色蜡状颗粒，密度约 0.920 g/cm3，熔点 108℃～ 126℃。不溶于水，微溶于烃类等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝

缘性高。

2

偶氮二甲酰胺

偶氮二甲酰胺，是一种有机化合物，化学式为

C2H4N4O2，是一种在工业中常用到的发泡剂，外观为白色或淡黄色粉末，密度 1.65 g/cm3，熔点 220℃～ 225℃。

3

丁酮

为无色透明液体，有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。密度：0.806g/cm3，

沸点：79.6℃。

4

乙酸乙酯

无色液体、微溶于水，溶于乙醇、丙酮、乙醚、氯仿、

苯等多数有机溶剂，密度：0.902g/cm3，熔点：-84℃，沸点：76.6-77.5℃。

5

高氯酸钠

为白色结晶性粉末，有吸湿性，在 482°C 时分解，易溶于水，溶于乙醇和丙酮，不溶于乙醚。密度：

2.52g/cm3。

6

硝酸纤维素

硝酸纤维素是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、

耐弱碱和各种油类。

7

丙二醇单甲醚

为无色液体，易溶于水，有特殊气味。沸点:120℃，熔点:-96℃，密度：0.92g/cm3。

8

PET

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），化学式为(C10H8O4)n，属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的

聚合物，分解温度 353℃。具有优良的机械性能，刚性高，硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。韧性好，

耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。耐化学性好，溶于甲酚、

浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。

	项目水平衡图详见图 2.2-1。
	损耗 435
	2910 2475 2475 2475
	生活用水生活废水化粪池纳管排放
	5010
	自来水损耗 1500
	1500 冷却循环补充用水
	600
	600
	清洗循环水
	图 2.2-1 项目水平衡图
	2.1.4 劳动定员及工作班制
	项目需新增员工 97 人，总员工人数为 477 人，三班制 24 小时生产，每班工
	作 8 小时，年工作日 300 天，有住宿和食堂。
	2.1.5 总平面布置
	从项目卫星定位图（附图 2）可看出，项目地厂区出入口位于北面靠近道路，
	方便车辆和物资进出。从项目平面布置图（附图 4）可看出，本项目有两个车间
	（3 号和 4 号），3 号车间有 2 层，4 号车间为 1 层，3 号车间 1 层为生产车间，
	2 层为现有项目生产车间，4 号车间 1 层为生产车间，危废仓库位于 5 号车间西
	南角，其中冷却池位于 3 号厂房南面。如此布局功能清晰、工艺流畅，便于管理，
	对周围环境影响较小。综上，项目平面布置基本合理。
工艺流程和产排污环节	2.2.1 生产工艺流程及产排污环节分析
	高性能电缆生产工艺流程：
	1、产品生产工艺流程：

生产工艺流程说明：

图 2-1 高性能电缆生产工艺流程图

项目高性能数据缆需要经串联线生产、退纽绞对生产、成缆生产、护套生产后进行成圈、组装。

2、各道工序生产工艺流程

①串联线生产工艺流程：

噪声噪声油雾废气

无氧铜丝上引轧细做头清洗拉丝模放入模座进退火室

图 2-2 串联线生产工艺流程图

使用串联生产线设备将Ф2.60 无氧铜丝上引轧头清洗后,进入拉丝机箱,按顺序逐个穿过拉丝模，（一般为 15~17 道）进行拉丝，出来进入退火室，过牵引轮、导电轮、退火轮、蒸汽箱进行连续退火，经张力调整和线径、椭圆度检测后，进入绝缘皮泡皮三层共挤发泡机头，在内导体铜丝上面挤上内层厚度约 0.04mm 的 PE 粘结层，中间厚度 0.3mm 的 PE 发泡层,外面厚度为 0.05mm 的带不同颜色的结皮层,通过测径后进入水槽冷却，为此应对线径和发泡度进行及时调整。然后进行绝缘高压火花检测和同心度检测，上桶收卷。

图 2-3 退扭、绞对生产工艺流程图

生产工艺流程说明：使用退扭对绞机设备将检验合格的串联线放入退扭仓盘上后，引出并通过绞

弓进行旋转退扭（参数应事先按工艺要求设定，节距大一般退扭率高一点，线对节距设定是关系到不少性能指标的好坏，所以设计好线对节距是确保产品质量的重要环节。）退扭后经过张力调节和火花检测进行绞合然后进入对绞仓内，再经过绞对绞弓的旋转和张力调节，在绞对成型后计米、收卷成盘。

图 2-4 成缆生产工艺流程图

废塑料膜

将退扭对绞后的线放到退扭成缆机的放线架上，退扭放出后经张力调节按顺序过导轮和槽轮对四线对长度和张力一致性进行调整，然后对每线对分别进行铝箔纵包屏蔽（此纵包模具为公司专利）再通过眼模（多孔板）中间添加十字中心骨架后绕包 PET 膜，进入机仓后经绞弓旋转绞合成型，（成缆绞合工艺参数根据要求事先设定）再张力调节后计米收卷。

④护套生产工艺技术成圈工序工艺流程

膜或铝塑复合膜

聚乙烯废气

乙烯废气

电缆料

成缆半成品

上架放线张力调节

挤出机包护套材料温水冷却

纵包铝箔或
		膜

图 2-5 护套生产工艺流程图

成缆后半成品线在护套生产线设备上经主动放线放出后，经张力速度调节后对芯线进行总屏蔽铝箔或 PET 膜包覆，并同时放入导流线和撕裂绳，通过导向管一同进入挤出机机头护套模具，经包覆 PE 材料后，进温水槽冷却初定形,经测径和喷码后第二次再冷却,通过压带牵引进入储线轮计米后成品排线收卷。

图 2-6 成圈、包装生产工艺流程图

生产工艺流程说明：将护套成品线放在成圈机上，通过张力和速度调节后放出，经过二次弹簧张

力储线的缓冲调节，在计米后由曲臂往复把成品线在轮芯上进行 8 字形状的排线打卷，到定长后下盘装箱。

	2.2.2产排污环节项目各生产工序产排污环节及污染因子情况见表 2.2-1。表 2.2-1 各生产工序污染因子产生情况表
		产污单元	产污环节	主要污染因子
		废气	挤出	非甲烷总烃、臭气浓度
			喷印	非甲烷总烃
			投料	颗粒物
			退火	非甲烷总烃
			食堂	食堂油烟
		废水	生活污水	pH、CODCr、氨氮、SS
			间接冷却水	/
			清洗循环水	/
		固废	废包装材料	塑料/纸
			废次品	铜、塑料
			废铜丝	铜
			塑料边角料和PET 薄膜边角料	塑料
			废墨水瓶	油墨
			废活性炭	含有机物的活性炭
			拉丝泥	金属、润滑油
			生活垃圾	果皮、纸屑等
		噪声	生产	Leq（A）
与项目有关的原有环境污染问题	浙江盛洋科技股份有限公司成立于2003年6月10日，位于浙江省绍兴市越城
	区人民东路1416-1417号。于2016年3月30日完成对浙江叶脉通用线缆有限公司的
	吸收合并，企业《浙江盛洋电缆有限公司年产同轴电缆22万公里建设项目环境影
	响报告表》于2004年7月6日通过绍兴市环境保护局审批（绍市环【2004】131号），
	并于2007年7月通过环保验收意见（绍市环建验【2007】68号）；《浙江叶脉通
	用线缆有限公司年产通讯电缆50万km、网络线30万km、网络器材1000万套建设
	项目环境影响报告表》于2006年9月19日通过绍兴市环境保护局审批（绍市环审
	【2006】170号），并于2017年1月通过竣工环保验收（越环建验【2017】3号）；
	《浙江叶脉通用线缆有限公司3G及4G移动通信用50欧姆RF射频同轴电缆生产线
	项目环境影响报告表》于2011年5月31日通过绍兴市环境保护局审批（绍市环审
	〔2011〕86号），该项目未实施；《浙江叶脉通用线缆有限公司千兆/万兆以太网
	用6A及7类数据缆生产线项目环境影响报告表》于2011年5月31日通过绍兴市环境
	保护局审批（绍市环审〔2011〕87号），于2019年3月11日通过竣工环境保护验收；

《浙江叶脉通用线缆有限公司年产120万公里电缆用辅料建设项目环境影响报告表》于2012年5月4日通过绍兴市环境保护局审批（绍市环审〔2012〕69号），并于2017年1月通过竣工环保验收（越环建验【2017】3号）。企业于2020年7月29 日填报完成固定污染源排污登记表（登记编号：91330000749843368W001Z）。 2.3.1 现有产品方案

表 2.3-1 现有企业产品方案

缆有限公司年产同轴电缆 22 万公里建设项目

其中审批项目中的通讯电缆 15 万 km/年、网络线 15 万 km/年，铝（铜）塑复合带 1000 吨/年，3G 及 4G 移动通信用 50 欧姆 RF 射频同轴电缆 1.5 万公里/年属于未投产未验收产能，企业承诺不再实施。

浙江叶脉通

用线缆有限公司年产通讯电缆 50 万 km、网络

线 30 万 km、网络器材 1000 万套建设项目（已建项目二）

用线缆有限公司 3G 及 4G 移动通信用 50 欧姆 RF 射频同轴电缆生产线项目

3G 及 4G 移动通信用 50 欧姆 RF 射频同轴电缆

用线缆有限公司千兆/ 万兆以太网用 6A 及 7 类数据缆生产线项目

序号	名称	厂区	用途
1	3#车间	北厂区	已建项目（一）生产车间
1	4#车间	北厂区	已建项目（一）检验、包装车间
2	1#车间	南厂区	研发中心大楼
3	2＃车间		已建项目（二）通用电缆生产车间
4	3＃车间		已建项目（二）网络线及网络器材生产车间，已建项目（三）生产车间，本项目生产车间
5	4＃车间		本项目生产车间
6	5＃车间		已建项目（四）PVC 生产车间
7	6＃车间		已建项目（四）塑料配件生产车间
8	7＃车间		智能仓储中心
9	8＃车间		维修车间
10	9＃车间		办公楼
11	10＃车间		成品、原料仓库

	120 万公里电缆用辅料建设项目（已建项目四）		注塑件		万套		80		65
			线盘		万只		80		65
			包装托盘		万套		10		8.1
	智能仓储配送中心建设项目		智能仓储配送中心							已备案登记，项目代码 2019-330602-38-03-819743
2.3.2 现有项目车间分布情况表 2.3-2 现有项目车间分布情况 2.3.3现有企业主要原辅材料 ①已建项目（一）主要原辅材料消耗表 2.3-3 已建项目（一）原辅材料消耗量
		序号		原料名称		单位		原审批消耗量			实际消耗量
		1		塑料原料		t/a		13800			6000
		2		铜、铝线索		t/a		3700			1700
		3		铝镁合金线索		t/a		1400			700
		4		铝箔		t/a		450			200
		5		全套塑料件		万套/a		15			8
		6		包装纸箱		万只/a		100			50
		7		聚乙烯		t/a		840			420
		8		聚氯乙烯		t/a		3900			1900
		9		水		t/a		15000			13500
		10		电		万度/年		270			220

序号		材料名称			原审批消耗量	实际年耗量
通用电缆	1	无氧铜丝			1250 t/a	874 t/a
	2	铝镁丝			5750 t/a	4020 t/a
	3	铜包钢			5000 t/a	3496 t/a
	4	PE 料粒		黑色	2500 t/a	1748 t/a
				白色	2500 t/a	1748 t/a
	5	PVC 料粒		黑色	6250 t/a	4370 t/a
				白色	6250 t/a	4370 t/a
	6	PET 膜			500 t/a	349 t/a
	7	铝箔			1000 t/a	700 t/a
	8	氮气			1000 瓶/年	700 瓶/年
	9	油墨			0.625 t/a	0.437 t/a
网络线	10	无氧铜丝			460 t/a	230 t/a
	11	PE 料粒	黑色		1000 t/a	500 t/a
			白色		1000 t/a	500 t/a
	12	PVC 料粒	黑色		1875 t/a	940 t/a
			白色		1875 t/a	940 t/a
	13	油墨			0.25t/a	0.13t/a
网络器材	14	壳体			1000 万套	1000 万套
	15	线圈			1000 万个	1000 万个
	16	磁钢			1000 万个	1000 万个
	17	二极管			1000 万个	1000 万个
	18	电路板			1000 万个	1000 万个
	19	无铅焊锡			0.1t/a	0.1t/a
	20	助焊剂			0.07t/a	0
21		水			4000t/a	2500t/a
22		电			500 万度/年	350 万度/年

②已建项目（二）主要原辅材料消耗

表 2.3-4 已建项目（二）原辅材料消耗量

③已建项目（三）主要原辅材料消耗

表2.3-5 已建项目（三）原辅材料消耗量

序号	名称	原审批年用量	实际年用量
1	PVC 原料粉	8000 吨/年	6500 吨/年
2	碳酸钙	8000 吨/年	6500 吨/年
3	着色素	0.2 吨/年	0.2 吨/年
4	油脂添加剂	5.0 吨/年	0.4 吨/年
5	铝箔片	900 吨/年	800 吨/年
6	PET 膜	100 吨/年	80 吨/年
7	粘合剂	1.0 吨/年	0 吨/年
8	PVC 粒子	7500 吨/年	6500 吨/年
9	木板	1500 吨/年	1200 吨/年
10	水	2187 吨/年	1900 吨/年
11	电	276 万度/年	250 万度/年

	2		高密度聚乙烯		937.8 吨/年		850 吨/年
	3		铝塑复合膜		1189.9 吨/年		1050 吨/年
	4		PE 十字骨架		84.18 吨/年		65 吨/年
	5		PET 膜		126.96 吨/年		110 吨/年
	6		镀锡铜丝		92.4 吨/年		80 吨/年
	7		PE 电缆料		1803.6 吨/年		1540 吨/年
	8		拉丝液		0.3t/a		0.3t/a
	9		喷印油墨		0.6 吨/年		0.5 吨/年
	10		包装纸箱		27.6 万只/年		24 万只/年
	11		水		3000t/a		2500t/a
	12		电		276 万度/年		250 万度/年
④已建项目（四）主要原辅材料消耗表 2.3-6 已建项目（四）原辅材料消耗量油墨、拉丝液成分与本项目一致。 2.3.4 现有企业主要生产设备 ①已建项目（一）现有主要设备表 2.3-7 已建项目（一）现有主要设备一览表
		序号		设备名称		原审批数量（台）		实际数量（台）
		1		挤塑机		8 台		8 台
		2		高速编织机		32 台		32 台
		3		滚轮式牵引机		4 台		4 台
		4		工频火花机		4 台		4 台
		5		滚边机		1 台		1 台
		6		移印机		1 台		1 台

②已建项目（二）现有主要设备表 2.3-8 已建项目（二）现有主要设备一览表
	序号	设备名称	原环评审批	现有实际
	1	水电容	30 台	30 台
	2	喷码机	30 台	30 台
	3	双工位收排线机	70 台	70 台
	4	测径仪	60 台	60 台
	4	测径仪	30 台	30 台
	5	吹干机	90 台	90 台
	6	发泡电缆高速生产线	15 条	10 条
	7	发泡电缆普通生产线	15 条	10 条
	8	挤出机	15 台	10 台
	8	挤出机	15 台	10 台
	9	吹干印字机	30 台	30 台
	10	双盘牵引机	30 台	30 台
	11	牵引机	30 台	30 台
	12	并丝机	140 台	140 台
	13	高速编织机	350 台	250 台
	14	铁盘	3000 只	3000 只
	14	铁盘	1200 只	1200 只
	15	电容仪	10 台	10 台
	16	电阻仪	10 台	10 台
	19	水电容	20 台	20 台
	20	喷码机	8 台	8 台
	21	罗森太电缆生产设备	5 台	5 台
	22	高速编织机	164 台	64 台
	23	中频感应加热器	24 台	24 台
	24	高速编织机	220 台	120 台
	25	高速并丝机	64 台	64 台
	26	卧式双盘牵引机	24 台	24 台

序号	名称	型号	原审批数量	实际数量
1	7 类数据缆串联生产线	RD-A	2 套	2 套
2	退扭对绞机	PTB500 型	30 台	30 台
3	成缆机	PT-800 型	6 台	6 台
4	护套生产线	90-A/25	4 套	4 套
5	成圈机	WZ2935	8 台	8 台
6	偏芯检测仪	ODEX10RS	2 台	2 台
7	数据缆测试系统	CTS-1000M	2 套	2 套
8	投影仪	PJ-H3000	1 台	1 台
9	延伸率测试仪	TYS-910	1 台	1 台

	27	双工位收排线机		16 台		16 台
	28	测径仪		16 台		16 台
	29	吹干机		16 台		16 台
	30	对绞机		30 台		30 台
	31	挤出机		8 台		4 台
				12 台		8 台
				8 台		6 台
				4 台		4 台
	32	注塑机		4 台		2 台
				4 台		2 台
	33	网络分析仪		2 台		2 台
	34	冲压机		2 台		2 台
	35	小车床		1 台		1 台
	36	钻床		1 台		1 台
③已建项目（三）现有主要设备表 2.3-9 已建项目（三）现有主要设备一览表 ④已建项目（四）现有主要设备表 2.3-10 已建项目（四）现有主要设备一览表
	序号	设备名称			型号及规格		原审批数量	现有数量
	1	PVC 生产车间	75/180 双螺杆造粒机		75/180		4 台	4 台
			混料机		200L/150L		5 台	5 台
			空压机		HBL		1 台	1 台

			添加剂储罐	1m3	1 台	1 台
	2	注塑车间	注塑机	BLW328	6 台	6 台
			空压机	HBL	1 台	1 台
	3	线盘及包装托盘车间	切盘机	——	3 台	3 台
	4	铝（铜）塑复合带车间	中心表面卷取分条机	SL-800S	5 台	0 台
			复合机	GFJ-800H	5 台	0 台
2.3.4 现有产品生产工艺
①已建项目（一）原审批生产工艺流程
同轴电缆生产工艺流程：
氮气废气
铜、镁铝线拉直涂膜发泡铝箔编护套生产检验包装
塑料皮聚乙烯
图 2-7 同轴电缆生产工艺流程图
生产工艺流程说明：
(1)拉直与涂膜
同轴电缆的内导体为纯铜线或铜包钢线，经过拉直机拉直后，需要涂上一层
与内导体表面接触紧密的塑料膜内结皮，主要是为能使内导体和绝缘层紧密接
触，有利于防水、防潮。涂膜由注塑机完成。
(2)发泡
绝缘层的发泡，绝缘层的主要材料是聚乙烯，在注塑机内充入氨气进行物理
发泡、冷却成型。
(3)编织
先在绝缘层上纵包一层铝箔屏蔽带，再在屏蔽带外用铝(铜)丝编织编织由编
织机一次完成。
(4)护套
通过注塑机包覆一层聚氯乙烯护套。
同轴电缆因其所用原料为无毒塑料和金属制品，在加工过程中不产生废水废
气，对环境基本不会产生污染。

图 2-8 通用电缆生产工艺流程图

图 2-9 网络线生产工艺流程图

图 2-10 网络器材生产工艺流程图

通用电缆生产工艺说明：项目生产的具有阻燃特性的通用电缆是以铜包钢或无氧铜丝作为缆芯，铜包钢或无氧铜丝检验后首先经牵引机校直，接着通过挤塑机用 PE 在其表面涂薄层，主要是为能使内导体和绝缘层紧密接触，有利于防水、防潮；然后将 PE 通入挤塑机内，通过加热（温度为 160℃左右）和螺杆转动挤压，产生压力把熔融的 PE 向前推进，并将氮气注入挤塑机内，经过螺杆转动和混炼，进行物理发泡，气体和聚乙烯塑料达到充分混合经过模头挤出，由于压力释放发泡膨胀成为通讯电缆绝缘体，需经冷却后成型，检验收卷；其中部分需用铝箔纵包，之后用经过并丝处理的铝镁丝或无氧铜丝进行编织（部分产品无铝箔纵包工序）作为屏蔽；再用 PET 膜在屏蔽外层加热纵包，加热的温度为 160-210℃，成缆后再在其外部套上 PVC 护套，冷却后成型，此过程 PVC 加热温度也为 160℃ 左右；经检验后再在护套上喷码打印后收卷，最后分割成圈包装销售。

冷却水：在用 PE 原料加热注氮发泡做通讯电缆绝缘体时，以及 PVC 原料做护套时均需经冷却水冷却后成型；而项目所用的冷却水是在冷却水储存池内自然冷却而成，因此本项目不设冷却塔及其它冷却设备。

网络线生产工艺说明：网络线也是用单根或多股无氧铜丝作为线芯，但在生产过程中与通讯电缆有所不同，即：将铜包钢或无氧铜丝经拉丝模后，通过挤塑机用 PE 在其表面涂薄层，主要是为能使内导体和绝缘层紧密接触，有利于防水、防潮，之后收卷；然后用两股处理后的线芯进行绞线，成缆后再在其外部套上 PVC 护套，然后在护套上喷码打印后收卷，最后分割成圈包装销售。

网络器材生产工艺说明：网络器材的生产主要为组装的形式，所需的原料均是外购的成品，只需进行简单的手工焊接，其通过信号检测正常后，即可包装外售。

纵包铝箔或
		膜

图 2-14 护套生产工艺流程图

图 2-15 成圈、包装生产工艺流程图

生产工艺流程说明：

使用串联生产线设备将Ф2.60 无氧铜丝上引轧头清洗后,进入拉丝机箱,按顺序逐个穿过拉丝模，（一般为 15~17 道）进行拉丝，出来进入退火室，过牵引轮、导电轮、退火轮、蒸汽箱进行连续退火，经张力调整和线径、椭圆度检测后，进入绝缘皮泡皮三层共挤发泡机头，在内导体铜丝上面挤上内层厚度约 0.04mm 的 PE 粘结层，中间厚度 0.3mm 的 PE 发泡层，外面厚度为 0.05mm 的带不同颜色的结皮层,通过测径后进入水槽冷却，为此应对线径和发泡度进行及时调整。然后进行绝缘高压火花检测和同心度检测，上桶收卷，退火为电加热。

使用退扭对绞机设备将检验合格的串联线放入退扭仓盘上后，引出并通过绞弓进行旋转退扭（参数应事先按工艺要求设定，节距大一般退扭率高一点，线对节距设定是关系到不少性能指标的好坏，所以设计好线对节距是确保产品质量的重要环节。）退扭后经过张力调节和火花检测进行绞合然后进入对绞仓内，再经过绞对绞弓的旋转和张力调节，在绞对成型后计米、收卷成盘。

将退扭对绞后的线放到退扭成缆机的放线架上，退扭放出后经张力调节按顺序过导轮和槽轮对四线对长度和张力一致性进行调整，然后对每线对分别进行铝箔纵包屏蔽（此纵包模具为公司专利）再通过眼模（多孔板）中间添加十字中心骨架后绕包 PET 膜，进入机仓后经绞弓旋转绞合成型，（成缆绞合工艺参数根据

要求事先设定）再张力调节后计米收卷。成缆后半成品线在护套生产线设备上经主动放线放出后，经张力速度调节后

对芯线进行总屏蔽铝箔包覆，并同时放入导流线和撕裂绳，通过导向管一同进入挤出机机头护套模具，经包覆 PE 材料后，进温水槽冷却初定形,经测径和喷码后第二次再冷却,通过压带牵引进入储线轮计米后成品排线收卷。

将护套成品线放在 WZ2935（成圈机）设备上，通过张力和速度调节后放出，经过二次弹簧张力储线的缓冲调节，在计米后由曲臂往复把成品线在轮芯上进行

8 字形状的排线打卷，到定长后下盘装箱。实际生产工艺与原审批基本一致，实际工艺清洗水和拉丝液经沉淀过滤设备

处理后可以循环使用。

④已建项目（四）原审批生产工艺流程

（1）年产 1.6 万吨 PVC 粒子项目

图 2-16 年产 1.6 万吨 PVC 粒子项目生产工艺流程图

（2）年产 1000 吨铝（铜）塑复合带项目

图 2-17 年产 1000 吨铝（铜）塑复合带项目生产工艺流程图

图 2-18 年产 80 万套塑料注塑件项目生产工艺流程图

（4）年产 80 万只线盘和 10 万套包装托盘项目

粉尘、噪声

木板托盘、线盘

边角料

图 2-19 年产 80 万只线盘和 10 万套包装托盘项目生产工艺流程图

生产工艺流程说明：

年产 1.6 万吨 PVC 粒子项目工序工艺说明

①混料机混料工序：将 PVC 原料粉、轻质碳酸钙、油脂添加剂按一定比例通过混合机进行物理混合，PVC 原料粉、轻质碳酸钙采用电子秤自动称料，投料采用密封自动喂料，故产生的粉尘较小，产生的粉尘污染物经吸风罩引风收集后，由布袋除尘器进行除尘收集处理后通过 15m 排气筒高架排放。

②加热挤出工序：混料后通过密闭管道将物料加入双螺杆造粒机进行造粒，通过双螺杆造粒机采用电加热（温度为 160℃左右）和螺杆转动挤压，产生压力把熔融的 PVC 向前推进挤出，形成 PVC 粒子，PVC 粒子出口需经冷却水冷却后成型，冷却水循环利用，项目不设冷却塔及其它冷却设备，所用的冷却水通过冷却水储存池内自然冷却而成。根据 PVC 的化学特性，PVC 在 200℃以下不易分解，同时项目 PVC 原料粉含有抗热分解的添加剂，因此加工过程中抗热分解性能好，只有微量的氯乙烯单体由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，产生量约为万分之一。因此此工序产生的污染主要为少量的氯乙烯废气及噪声，类比同类型生产企业的调查和监测，氯化氢废气产生量极少，不再进行定量计算。

年产 1000 吨铝（铜）塑复合带项目工序工艺说明：

①分条机分条工序：外购的铝（铜）带和 PET 薄膜，由于宽度较宽需要通过分条机将其分条成宽度合适的条片，此工序产生的污染主要是边角料和噪声。

②复合工序：将粘合剂通过复合机涂在分条好 PET 膜片表面，然后一同将分条好的铝（铜）片进行加热压制，随着复合机的压制和加热，粘合剂中的挥发性成份乙酸乙酯挥发而铝（铜）片和 PET 膜片紧紧的粘合在一起，此工序中产生的乙酸乙酯废气通过集气罩收集处理后排放。

年产 80 万套塑料注塑件项目工艺说明：

①注塑加热工序：颗粒状 PVC 塑料粒子经过干燥料斗进入注塑机内，通过注塑机电加热（温度为 160℃左右）将塑料粒子在一定的压力和速度下进行加热融化，根据 PVC 的化学特性，PVC 在 200℃以下不易分解，同时项目 PVC 原料粉含有抗热分解的添加剂，因此加工过程中抗热分解性能好，只有微量的氯乙烯单体由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，产生量约为万分之一。因此此工序产生的污染主要为少量的氯乙烯废气及噪声，类比同类型生产企业的调查和监测，氯化氢废气产生量极少，不再进行定量计算。

②注塑模具工序：将熔融的塑料注入模具型腔中，模具型外壳采用冷却水冷却，冷却水循环利用，项目不设冷却塔及其它冷却设备，所用的冷却水通过冷却水储存池内自然冷却而成，塑料遇冷后硬化成型，因此此工序产生的污染主要为噪声。

年产 80 万只线盘和 10 万套包装托盘项目工艺说明

①切盘机切割工序：外购的木板根据模具要求将其切割成小块形状的木板，此工序产生木板边角料和木屑粉尘。

②组装工序：工人用铁钉将小块的木板手工进行组装而形成托盘和线盘，此工序产生机械噪声。

实际生产工艺与原审批一致，实际取消年产 1000 吨铝（铜）塑复合带项目生产工艺。

2.3.5 现有企业污染源排放监测情况

采样点	采样日期	监测项目	监测结果	执行标准	单位	是否达标
废水总排口	2023 年 10 月 10 日	pH	7.4	6-9	无量纲	达标
		化学需氧量	96	500	mg/L	达标
		悬浮物	29	400	mg/L	达标
		氨氮	7.05	35	mg/L	达标
		总氮	12.3	45	mg/L	达标

⑴废水根据浙江华科检测技术有限公司出具的检测报告 HJ（2023）第 0102024 号，污水排放口监测结果见表 2.3-11。表 2.3-11 废水监测结果根据现状检测报告，企业废水排放口 pH 值、五日生化需氧量、悬浮物和 CODcr 浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表 4 中三级排放标准，氨氮浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) 中标准限值，总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) 中标准限值。 ⑵废气根据浙江华科检测技术有限公司出具的检测报告 HJ（2023）第 0102024 号，有组织废气监测结果见表 2.3-12、2.3-13，无组织废气检测结果见表 2.3-14、2.3-15，油烟检测结果见表 2.3-16。表 2.3-12 南厂区有组织废气自行监测结果
	采样日期：2023 年 10 月 10 日
	采样点位	检测项目	单位	检测结果			限值
				第一次	第二次	第三次
	串联车间出	标干流量	m³/h	3548	3669	3598	/

	口（DA001)	非甲烷总烃	排放浓度	mg/m³	2.19	2.26	2.18	120
		非甲烷总烃	排放速率	kg/h	7.77×10-3	8.29×10-3	7.84×10-3	10
		氯乙烯	排放浓度	mg/m³	<0.08	<0.08	<0.08	36
		氯乙烯	排放速率	kg/h	2×10-4	2×10-4	2×10-4	0.77
	护套包覆工序、喷码工序出口（DA002)	标干流量		m³/h	9246	9426	9681	/
		非甲烷总烃	排放浓度	mg/m³	1.87	2.04	2.01	120
		非甲烷总烃	排放速率	kg/h	1.73×10-²	1.92×10-2	1.95×10-²	10
		氯乙烯	排放浓度	mg/m³	<0.08	<0.08	<0.08	36
		氯乙烯	排放速率	kg/h	2×10-4	2×10-4	2×10-4	0.77
	加热挤出工序、注塑工序出口（DA003)	标干流量		m³/h	3172	3263	3311	/
		氯乙烯	排放浓度	mg/m³	<0.08	<0.08	<0.08	36
		氯乙烯	排放速率	kg/h	2×10-4	2×10-4	2×10-4	0.77
	混料机混料工序出口（DA004)	标干流量		m³/h	10569	10842	11021	/
		颗粒物	排放浓度	mg/m³	3.9	3.4	4.0	120
		颗粒物	排放速率	kg/h	4.12×10-2	3.69×10-2	4.41×10-2	/
	备注：有机废气和颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准
表 2.3-13 南厂区有组织废气补充检测结果
	采样日期：2024 年 6 月 14 日
	采样点位	检测项目		单位	检测结果			限值
	采样点位	检测项目		单位	第一次	第二次	第三次	限值
	护套包覆工序、喷码工序、焊接废气出口	标干流量		m³/h	1028	1127	985	/
	护套包覆工序、喷码工序、焊接废气出口	锡	排放浓度	mg/m³	<2×10-3	<2×10-3	<2×10-3	8.5

备注：有机废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准

表 2.3-14 南厂区无组织废气检测结果

采样日期：2023 年 10 月 10 日

备注：无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表 2 限值标准；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019 中表 A. 1 中特别排放限值要求。

）

表 2.3-15 北厂区无组织废气检测结果

备注：无组织废气和颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表 2 限值标准；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019）中表 A. 1 中特别排放限值要求。

根据监测结果，有组织监控点中串联车间出口和加热挤出工序、注塑工序出

口有机废气符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准；护套包覆工序、喷码工序、焊接废气出口执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表 1 大气污染物排放限值；颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准，项目无组织监控点中的颗

粒物和有机废气浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准。无组织废气符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 限值标准。厂区内非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019）中表 A. 1 中特别排放限值要求。

检测时间：2023 年 10 月 10 日
测点编号	检测点位置	主要声源	检测结果 Leg[dB(A)]				限值 dB(A)
测点编号	检测点位置	主要声源	检测时间段	昼间	检测时间段	夜间	限值 dB(A)
1#	厂界东外 1m 处	设备噪声	09:36-09:38	56	22:17-22:19	48	昼(65) 夜(55)
2#	厂界南外 1m 处	设备噪声	09:48-09:50	58	22:28-22:30	46	昼(65) 夜(55)
3#	厂界西外 1m 处	设备噪声	09:59-10:01	58	22:40-22:42	48	昼(65) 夜(55)
4#	厂界北外 1m 处	设备噪声	10:14-10:16	56	22:50-22:52	47	昼(70) 夜(55)

根据监测结果，食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》

（GB18483-2001）中的标准。

⑶噪声根据企业现有生产情况，根据浙江华科检测技术有限公司出具的检测报告，

详见表 2.3-17、2.3-18。

表 2.3-17 企业南厂区厂界四周噪声检测结果

表 2.3-17 企业北厂区厂界四周及保护目标噪声检测结果

E:120°38′28.91″ N:29°59′57.77″

E:120°38′28.91″ N:29°59′57.77″

根据监测结果可知，企业南厂区正常生产时东、南、西厂界昼夜间噪声均能

达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准，北厂

界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4

类标准。

北厂区正常生产时东、北、西厂界昼夜间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准，南厂界昼夜间噪声达到《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4 类标准。

⑷固废

表 2.3-18 企业实际固体废物产生及处理情况单位：t/a

⑸根据现有企业现状检测调查，现有企业污染物产生和排放情况详见表

2.3-19。

表 2.3-19 现有企业污染物产生和排放情况

				废铝（铜）带和 PET 薄膜边角料			7.5		10
				粘结剂包装桶			0		0.1
				除尘器收尘			0.8		1.1
				废喷淋吸收液			0		4.0
				废木板边角料			55		75
				废活性炭			3		0
				废容器			1		0
				废溶剂			1		0
		职工生活		生活垃圾			57		126.5
（6）现有企业污染防治措施表 2.3-20 企业现有污染防治措施
	内容要素		排放口 (编号、名称)/污染源		污染物项目	原审批环境保护措施		实际环境保护措施	执行标准
	大气环境		生产车间		非甲烷总烃	南厂区 3 号车间产生的有机废气经集气罩收集后通过 15 米高排气筒高空排放（DA001、 DA002），5#、 6#注塑车间排气筒一并设置在 5#车间的北面，有机废气经集气罩收集后通过排气筒 15 米高空排放（DA003）， 6 号车间复合废气经过收集后通过碱液喷淋吸收器吸收后通过排气筒 15 米高空排放（DA004）		南厂区 3 号车间产生的有机废气和油墨废气使用活性炭吸附装置，收集处理后通过 15 米高排气筒高空排放（DA001、 DA002），5 号车间产生的有机废气使用活性炭吸附装置，收集处理后通过 15 米高排气筒高空排放（DA003）北厂区 6 号车间产生的粉尘经集气罩收集后经脉冲袋式除尘器处理后通过 15 米高排	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表 2 二级限值标准，有机废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表 2 二级限值标准、油墨废气执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表 1 大气污染物；排放限值、《饮食业油烟排放标准》 (GB18483－2001)

拌、混料产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘装置处理后经 15m 排气筒（DA005）高空排放

5 号车间搅

拌、混料产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘装置处理后经 15m 排气筒（DA006）高空排放

加强管理、提高收集效率，同时加强车间通风。

化粪池处理后进入截污管网，进入绍兴水处理发展有限公司集中处理

生活污水经

化粪池处理后进入截污管网，进入绍兴水处理发展有限公司集中处理

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

② 合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时需将车间门窗关闭；

③ 对高噪声设备安装减

① 在设计和

设备选型时，选用先进的低噪声设备；

② 合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时将车间门窗关闭；

序号

存在主要问题

提升措施

1

现场踏勘时，北厂区 3 号车间生

产同轴电缆未上环保设施，原环评未作要求。

需要上一套“二级活性炭吸附”废

气处理装置并新增排放口

（DA010）

2

现场踏勘时，南厂区 2 号车间是通

用电缆产品生产车间，未上环保设施，原环评未作要求，南厂区 6 号车间是塑料配件生产车间，未上环保设施，原环评未作要求。

需要上一套“二级活性炭吸附”废气处理装置合并排放并新增排放口位于 2 号厂房屋顶（DA009）

3

现场踏勘时，南厂区 3 号车间原环评未作要求上废气处理设施，目前上的环保设施是 2 套一级活性炭吸附处理装置。

3 号车间现有项目与技改项目共用

一套“二级活性炭吸附”废气处理装置，原有环保设备和排气筒拆除，收集后于 4 号厂房屋顶 15m 高排气筒排放（DA008）

4

现场踏勘时，企业没有拉丝泥产生

生产过程中产生拉丝泥时需签订

危废处置协议

				振垫，风机进	振垫和隔声
				出口安装匹	罩；
				配的消声器；	④加强对生
				④ 加强对生	产设备的日
				产设备的日	常维护和保
				常维护和保	养，保证设备
				养，保证设备	在正常工作
				在正常工作	状态运行。
				状态运行，以
				减少机械设
				备运转不正
				常产生的噪
				声对周围环
				境的影响。
	电磁辐射	无	无	无	无	无
	固体废物		实际处置方式：一般固体废物（废铝（铜）带和塑料、PET
			薄膜边角料、废木板边角料、布袋收尘、废次品、废包装材
			料）经收集后出售给物资公司综合利用。
			生活垃圾经袋装收集后委托环卫部门统一清运处置。
			危险废物（废活性炭、废容器、废溶剂）：经密封桶收集后
			委托浙江德创环保科技股份有限有限公司处置。
			企业已设置一间面积约 20m2 危废暂存间，位于 5 号生产车间
			西南角。
2.3.6 企业目前存在的主要环境问题及整改措施表 2.3-20 企业目前存在的主要环境问题及整改措施一览表环评要求活性炭 500 小时更换一次。 2.3.6 整治提升后现有全厂污染物排放情况表 2.3-21 企业整治提升后现有全厂污染物排放情况一览表

	类型内容	排放源	污染物名称		现有实际排放量（t/a）（固体废物产生量）	整治提升后排放量（t/a）（固体废物产生量）	审批排放量（t/a）（固体废物产生量）
	水污染物	生活污水	水量		15300	15300	21879
			COD	mg/L	40	40	40
			COD	t/a	0.612	0.612	0.875
			氨氮	mg/L	2（4）	2（4）	2（4）
			氨氮	t/a	0.043	0.043	0.062
	大气污染物	生产车间	非甲烷总烃		1.546	0.875	3.06
			其中氯乙烯		0.775	0.329	1.15
			粉尘		0.293	0.293	0.448
		食堂	食堂油烟废气		0.03	0.03	0.115
	固体废物	生产车间	废次品		120	120	230
			铜带纵包边角料		0	0	11.7
			废墨水瓶		0	0	0.65
			废包装材料		8	8	10
			焊锡渣		0.02	0.02	0.05
			废拉丝液		0	0	0.3
			废铝（铜）带和 PET 薄膜边角料		7.5	7.5	10
			粘结剂包装桶		0	0	0.1
			除尘器收尘		0.8	0.8	1.1
			废喷淋吸收液		0	0	4.0
			废木板边角料		55	55	75
			废活性炭		3	65.084	0
			废容器		1	1	0
			废溶剂		1	1	0
		职工生活	生活垃圾		57	57	126.5
注：南厂区 2 号厂房和 6 号厂房整治提升后共有 32 个废气产生工位，需设置 32 个集气罩，长 0.5m，宽 0.4 米，设计风速 0.6m/s，则所需理论风量为 13824m3/h，考虑风量损失，风量计为 15000m3/h，3 号厂房整治提升后与 4 号厂房合并排放，风量计为 15000m3/h；5 号厂房目前有 4 个废气产生工位，设置 4 个集气罩，长 0.5m，宽 0.4 米，设计风速 0.6m/s，则所需理论风量为 1728m3/h，考虑风量损失，风量计为 2000m3/h；北厂区 3 号厂房整治提升后

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

3.1.1大气环境质量现状根据《绍兴市2023年环境状况公报》，2023年越城区环境空气质量达到一

级天数（优）115天，二级天数（良）204天，出现空气污染天数44天，环境空气质量指数（AQI）优良天数比例为87.4%。越城区2023年各项污染物达标情况见表3.1-1。

表3.1-1 越城区2023年各项污染物达标情况单位：μg/m3

污染物	评价指标	现状浓度（μg/m3）	标准值（μg/m3）	占标率（%）	达标情况
SO2	年均浓度	6	60	10.0	达标
SO2	日均浓度第 98 百分位数	10	150	6.7	达标
NO2	年均浓度	26	40	65	达标
NO2	日均浓度第 98 百分位数	59	80	73.8	达标
PM10	年均浓度	49	70	70.0	达标
PM10	日均浓度第 95 百分位数	98	150	65.3	达标
PM2.5	年均浓度	30	35	85.7	达标
PM2.5	日均浓度第 95 百分位数	65	75	86.7	达标
CO[1]	日均浓度第 95 百分位数	0.9	4	22.5	达标
O3	日最大 8 小时平均值第 90 百分位数	160	160	100	达标

区域环境质量

现注：[1] CO 单位 mg/m3。状

由表 3.1-1 可看出，由上表可知，项目所在地各污染物年均浓度和相应百分

数的日均浓度均能达标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，因此项目所在地评价区域为达标区。

3.1.2 地表水环境质量现状

根据《绍兴市 2023 年环境状况公报》可知，2023 年全市主要河流水质总体状况为优，70 个市控及以上断面水质均达到或优于Ⅲ类标准，其中：Ⅰ类水质断面 2 个，占 2.9%；Ⅱ类水质断面 37 个，占 52.8%；Ⅲ类水质断面 31 个，占 44.3%。与上年相比，Ⅰ～Ⅲ类水质断面比例持平，保持无劣Ⅴ类水质断面，满足水域功能要求断面比例持平，总体水质保持稳定。

E:120°38′28.91″ N:29°59′57.77″

E:120°38′28.91″ N:29°59′57.77″

	界昼夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 4 类标准。 3.1.4 生态环境质量现状项目位于绍兴市越城区人民东路 1416 号，属于越城区绍兴高新技术产业园产业集聚重点管控单元 ZH33060220002，且项目用地范围内无生态环境保护目标，因此不进行生态现状调查。 3.1.5地下水、土壤环境本项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，地面做好防渗防漏措施，不存在地下水和土壤污染途径，故不开展地下水、土壤环境现状调查。
环境保护目标	根据实地踏勘、查阅项目地的土地空间利用规划图和项目污染特征，本项目区域主要保护目标如下： 3.2.1 大气环境环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。项目地厂界 500m 范围内无规划的其他保护目标，详见表 3.2-1。表 3.2-1 项目主要保护目标及敏感点
		名称	坐标/m		保护对象	保护内容	环境功能区	相对租赁厂房方位	相对租赁厂房距离/m
		名称	X	Y	保护对象	保护内容	环境功能区	相对租赁厂房方位	相对租赁厂房距离/m
		环境空气
		南厂区
		行政办公	272531	3320503	皋埠派出所	/	二类区	西南	78
		居住区	272501	3320334	东盛世家	约 200 户		西南	120
		居住区	272671	3320254	富中府	约 50 户		南	99
		居住区	272445	3320510	龙景名园	约 100 户		西南	91
		教育文化区	272304	3320571	东湖镇中学	约 1000 人		西	109
		居住区	272316	3320330	枫华景园	约 200 户		西南	244
		居住区	272107	3320551	东湖庄园	约 350 户		西	361
		居住区	271954	3320611	渡里小区	约 50 户		西北	436
		居住区	271876	3320888	东湖村	约 400 户		西北	407
		居住区	272727	3321188	湾里新区	约 350 户		北	345

		居住区	272808	3319933	高家山	约 200 户			南	459
		北厂区
		居住区	272477	3321258	姚家新区	约 100 户		二类区	北	220
		居住区	273036	3321288	独树村	约	500 户		东北	474
		居住区	272501	3320334	东盛世家	约 200 户			西南	430
		居住区	272671	3320254	富中府	约 50 户			南	461
		居住区	272445	3320510	龙景名园	约 100 户			西南	266
		教育文化区	272304	3320571	东湖镇中学	约 1000 人			西南	292
		居住区	272316	3320330	枫华景园	约 200 户			西南	454
		居住区	272107	3320551	东湖庄园	约 350 户			西	399
		居住区	271876	3320888	东湖村	约 400 户			西北	458
		居住区	272727	3321188	湾里新区	约 350 户			北	42
		地表水
		河流	272625	3320514	华顺江	鱼类等		Ⅲ类	西	30m
	3.2.2 声环境本项目位于南厂区周边 50 米范围内无声环境保护目标，北厂区北面有居民区湾里新区，距离为 42m。 3.2.3 地下水环境项目厂界外 500m 范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉、温泉等特殊地下水资源。 3.2.4 生态环境项目位于绍兴市越城区人民东路 1416 号，属于越城区绍兴高新技术产业园产业集聚重点管控单元 ZH33060220002，且项目用地范围内无生态环境保护目标，因此不进行生态现状调查。
污染物排	3.3.1 废水
	项目产生的食堂污水经隔油池、粪便污水经化粪池（出租方已有）处理后
	与其他生活污水一起汇集达标后排入城市截污管网，最终经绍兴水处理发展有
	限公司集中处理后达标排放，废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
放控	表 4 中的三级标准；废水经绍兴水处理发展有限公司处理后排放执行《城镇污
制标准	水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准（其中主要水污染物
	控制项目执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）
	表 1 中的排放限值），相关标准值见表 3.3-1。

污染物

pH

值

CODcr

NH3-N

总氮

总磷（以

P 计）

SS

动植物油

BOD5

污水处理厂处理后排放标准

6~9

≤40

≤2（4）

④

≤12

（15）④

≤0.3

≤10③

≤1.0

≤10③

GB8978-1996

三级

≤500

≤35①

≤45②

≤8①

≤400

≤100

≤300

表 3.3-1 污水排放限值单位：mg/L，pH 除外
①污水进管中氨氮、总磷浓度参照浙江省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》
（DB33/887-2013）。
②根据《绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴水处理发展有限公司总氮达标排放工作
方案的通知》（绍政办发明电〔2017〕57 号），总氮排放执行《污水排入城镇下水道水质
标准》(GB/T 31962-2015)。
③参照绍兴水处理发展有限公司排污许可证（证书编号：91330621736016275G001V）
中 DW002 生活污水排放口载明要求。
④括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。
3.3.2 废气
项目实施后车间产生的非甲烷总烃等废气排放（DA008）执行《合成树脂
工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值和表
9 企业边界大气污染物浓度限值具体标准值见表 3-7、表 3-8；同时臭气浓度排
放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1、表 2 中的相关标准值，
相关标准值见表 3-9；印刷有机废气非甲烷总烃排放执行《印刷工业大气污染物
排放标准》（GB 41616-2022）中表 1 大气污染物排放限值，相关标准值见表
3-10，同时由于挤出废气和印刷废气收集后采用同一套废气处理装置和排气筒，
非甲烷总烃从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5
中大气污染物特别排放限值，相关标准值见表 3-7；DA003、DA004、DA005、
DA006、DA009 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 二级
限值标准；厂区无组织废气从严执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》
（GB37822-2019）中表 A.1 中的特别排放限值，相关标准值见表 3-11，食堂排
放的油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)中的大型规模
油烟净化设施的标准，相关标准值见表 3-12。
表 3-7 合成树脂工业污染物排放标准单位：mg/m3
	污染物项目	排放限值	适用的合成树脂类型	污染物排放监控位置

序号	污染物项目	适用条件	浓度限值
1	非甲烷总烃	所有	4.0
2	颗粒物	所有	1.0

污染物名称

排气筒（m）

排放量（kg/h）

厂界标准值，二级新改扩建

（mg/m3）

臭气浓度

15

6000（无量纲）

20（无量纲）

序号	污染物项目	限值	污染物排放监控位置
1	NMHC	70	车间或生产设施排气筒

污染项目

特别排放限值

限值含义

无组织排放监控位置

NMHC

6

监控点处 1h 平均浓度值

在厂房外设置监控点

20

监控点处任意一次浓度值

规模	小型	中型	大型
基准灶头数	≥1，＜3	≥3，＜6	≥6
对应灶头总功率(108J/h)	＜5.00	≥5.00，＜10	≥10
对应排气罩灶面总投影响面积(m2)	≥1.1，＜3.3	≥3.3，＜6.6	≥6.6
最高允许排放浓度(mg/m3)	2.0
净化设施最低去除效率(%)	60	75	85

	项目南厂区东、西、南面厂界外排噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放
	标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间≤65dB、夜间≤55dB，北面邻
	近人民东路，属于交通干线，执行 4 类标准，即昼间≤70dB、夜间≤55dB。
	北厂区东、西、北面厂界外排噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
	（GB12348-2008）中的 3 类标准，即昼间≤65dB、夜间≤55dB，南面邻近人民
	东路，属于交通干线，执行 4 类标准，即昼间≤70dB、夜间≤55dB。
	3.3.4 固体废物
	固体废物处置依据《国家危险废物名录（2021 年版）》、《危险废物鉴别
	标准》(GB5085.1～5085.6-2007)和《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）
	及《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）鉴别一般工业废物和危险废
	物。
	根据固废的类别，项目产生的一般固废在项目地内暂存，采用库房、包装
	工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一
	般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），其贮存过程应
	满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物在项目地内暂存
	执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。
	生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城
	[2000]120 号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61 号）以及国家、省
	市关于固体废物污染环境防治的法律法规。
总量控制	3.4.1 总量控制原则
	污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。本
	环评结合环保管理要求，对项目主要污染物的排放量进行总量控制分析。项目
	纳入总量控制要求的主要污染物是 CODcr、NH3-N 和 VOCs、颗粒物。
指标	3.4.2 总量控制建议值
	表 3.4-1 项目实施后污染物排放情况
		项目	原审批量	本项目排放量	以新带老削减量	本项目实施后排放量	排放增减量

	废水量	t/d	72.9	8.3	0	81.2	+8.3
		t/a	21879	2475	0	24354	+2475
	CODcr (t/a)	纳入管网	6.564	0.74	0	7.304	+0.74
		排入环境	0.875	0.099	0	0.974	+0.099
	NH3-N (t/a)	纳入管网	0.766	0.087	0	0.853	+0.087
		排入环境	0.062	0.008	0	0.07	+0.008
	VOCs（t/a）		3.06	1.217	2.185	2.092	-0.968
	颗粒物（t/a）		0.448	0	0	0.448	0
①环评建议以废水量 81.2t/d(24354t/a)、CODcr 量 7.304t/a、NH3-N 量 0.853t/a
作为项目实施后水污染物纳入绍兴水处理发展有限公司的总量控制建议值。
②环评建议以废水量 81.2t/d(24354t/a)、CODcr 量 0.974t/a、NH3-N 量 0.07t/a
作为项目实施后水污染物经绍兴水处理发展有限公司处理后排入环境的总量控
制建议值。
③环评建议以 VOCs 量 2.092t/a，烟（粉）尘排放量为 0.448t/a 作为项目实施
后大气污染物排入环境的总量控制建议值。
3.4.3 总量控制实施方案
根据绍兴市生态环境局《关于明确建设项目主要污染物总量准人削减替代
要求执行有关政策的通知》（2022 年 7 月 11 日）：“经研究决定，自该办法
废止日起，全市各区、县（市）主要污染物总量准入削减替代要求统一按《建
设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发〔2014〕197 号)
等相关文件要求执行。若上级有新的规定，从其规定。”
根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发
[2014]197 号）等相关文件，生活污水无替代削减要求，本项目仅排放生活污水，
其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。
项目实施后大气污染物排放量在原审批总量范围内，因此项目污染物排放符合
总量控制要求。

生产单元

产排污环节

污染物种类

污染物产生情况

排放形式

治理设施

污染物排放情况

产生量

（t/a）

浓度

（mg/m3）

处理能力

%

收集效率

%

治理工艺去除率

是否可行性技术

排放浓度 mg/m3

排放速率 kg/h

排放量

t/a

生产车间

投料

、颗粒物

/

通风换气

/

退火

非甲烷总烃

0.05kg

/

通风换气

/

0.05kg

挤出印刷

、非甲烷总

烃

3.615

33.5

有组织

84

85

二级活性炭吸附，风量为

15000m3/h

是

5.4

0.08

0.579

0.638

/

无组织

/

0.09

0.638

食

堂

食堂

食堂油烟

0.2

11.1

有组

织

85

/

油烟净化器

是

1.7

0.017

0.03

四、主要环境影响和保护措施

施工期环境保护措施

浙江盛洋科技股份有限公司年产88万箱高性能数据缆智能制造技术改造项目位于绍兴市越城区人民东路1416号现有厂房实施生产，无需建筑施工，项目在施工期只需在厂房内进行设备安装，建筑施工较少。

非道路移动机械进入作业现场施工，作业单位或者个人应当通过柴油动力移动源排气污染防治信息管理系统查询核实其编码登记信息和污染物排放情况，并做好进出场情况、燃料和氮氧化物还原剂购买使用等台账管理记录。未经编码登记或者不符合排放标准的非道路移动机械不得进入作业现场施工。预计项目施工

期间对周围环境影响较小。

运营期环境影响和保护措施

4.2.1 废气

4.2.1.1 废气污染物基本情况本项目实施后废气主要为投料产生的塑料粉尘，挤出产生的塑料废气和印刷

产生的有机废气、退火油烟和食堂油烟废气。项目污染物产排污环节、产排污情况、治理设施见表 4-1，废气排放标准及检

测要求见表 4-2、表 4-3。

表 4-1 项目污染物产排污环节、产排污情况、治理设施一览表

表 4-2 项目有组织废气排放口基本情况、排放标准及监测要求一览表

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

表 4-3 项目无组织废气排放标准及监测要求一览表

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93

*注：根据下文“全国排污许可证核发”分析可知，企业未纳入重点排污单位名录，项目管理类别为登记管理。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）、《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ 1207-2021）和《排污单位自行监测技术指南印刷工业》（HJ 1246-2022）中的“非重点排污单位”开展自行监测。

本项目实施后废气主要为投料产生的塑料粉尘，退火时的少量油雾废气，挤出工序产生的塑料废气，印刷工序产生的有机废气和食堂油烟废气。

（1）挤出废气

本项目采用 PE 塑料粒子、PE 电缆料（发泡料）进行挤出，在挤出过程会有挤出废气产生。项目所用 PE 塑料的成型温度为 140-220℃，分解温度为>300℃。项目挤出熔融温度控制在 150℃~200℃，正常生产情况下基本不会分解，因

此塑料废气产生量很少。本项目塑料未经高温焚烧，仅用电加热到 180℃~200℃，而二噁英一般在 300℃~800℃温度条件下产生，故本项目无二噁英产生。塑料中残存未聚合的反应单体中的有机成分受热会挥发至空气中，从而产生有机废气。且加热是在封闭的容器内进行，产生的有机废气仅有少量排出，其主要污染物以非甲烷总烃表征。

PE 电缆料（发泡料）主要成分为聚乙烯和少量偶氮二甲酰胺，偶氮二甲酰胺，

产物工序

污染物

原料用量（t/a）

有效运行时长（h/a

）产物系数

产生量（t/a

串联线生产

非甲烷总烃

5330t/a*95%+500t/a=5563.5

7200

0.539kg/t 原料

3.0

护套生产

非甲烷总烃

1160

0.539kg/t 原料

0.63

熔点为 220℃～225℃，工艺利用冲入氮气进行物理发泡，偶氮二甲酰胺不会产生有机废气。根据《浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法 1.1 版》中推荐的废气排放系数，项目非甲烷总烃的排污系数为 0.539kg/t 原料（项目挤出产品为塑料皮和塑料护套，参考类似于塑料皮、板、管材制造工序）。本项目串联线生产工序 PE 电缆料原料总用量 5330t/a（聚乙烯含量为 95%，5%为偶氮二甲酰胺），高密度聚乙烯用量为 500t/a；护套生产工序使用的高密度聚乙烯用量为 1160t/a。表 4-4 项目注塑过程有机废气产生情况一览表）项目 3#厂房生产车间布置 2 条拉丝-退火-预热绝缘串列线和 2 条数据电缆护套生产线；4#厂房生产车间布置 5 条拉丝-退火-预热绝缘串列线和 5 条数据电缆护套生产线；本环评要求企业 3#、4#厂房生产车间在挤出工位上方设置集气罩（四周设帘子），经收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 4#厂房屋顶 15m 高排气筒（DA008）排放，与现有项目共用。（本项目 3#厂房共 4 个挤出工位，4#厂房共 10 个挤出工位，需设置 14 个集气罩，长 0.5m，宽 0.4m，设计风速 0.6m/s ，则所需理论风量为 6048m3/h，考虑风量损失，总风量计为 7000m3/h），收集效率按 85%计（参考浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法 1.1 版收集方式为“半密闭罩或通风橱方式收集”的收集效率在 65%~85% 之间，本环评取 85%），二级活性炭吸附装置处理效率为 84%，全年工作 300 天，日工作时间为 24h。项目注塑废气产生及单独排放情况见表 4-5。表 4-5 项目挤出废气污染物产生及单独排放情况
	产生工序		污染物	产生量（t/a）	削减量（t/a）	排放
						排放量（t/a）	排放速率（kg/h	）排放浓度（mg/m3）
	4#厂房（DA001）	有组织	非甲烷总烃	3.085	2.59	0.494	0.069	9.8
		无组织		0.545	0	0.545	0.076	-

由上分析可知，项目注塑废气有组织排放量为 0.494t/a，则单位产品非甲烷总烃排放量约为 0.037kg/t 产品，小于 0.3kg/t 产品，故项目单位产品非甲烷总烃排放量和各污染物排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值。

（2）塑料粉尘

①投料粉尘项目塑料粒子均为颗粒状，且塑料粒子为新料，无粉料，投料时基本无粉尘

产生，本环评不做定量分析。

【污染治理措施】 为保证车间空气质量，本环评要求企在车间设置通风换气设施，以改善车间

操作环境。

（3）印刷废气项目印刷采用喷印油墨，根据企业提供的喷印油墨成分报告，其主要成分为丁酮、

酒精、乙酸乙酯、高氯酸钠、硝酸纤维素、丙二醇单甲醚。其中丁酮、酒精、乙酸乙酯、丙二醇单甲醚易挥发。环评按最不利原则，考虑有机溶剂为全部挥发，以非甲烷总烃计，本项目喷印油墨的使用量为 0.38t/a，则 VOCs（以非甲烷总烃表征）的产生量为 0.353t/a。

环评要求在项目护套生产线喷码工位设置单独密闭间，3#、4#厂房生产车间废气经集气罩收集后经管道引至楼顶后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 4#厂房屋顶 15m 高排气筒（DA008）排放（与挤出废气为同一支排气筒排放，与现有项目共用）。本项目 3#厂房共 2 个喷码工位，4#厂房共 5 个喷码工位，需设置 7 个集气罩，长 0.5m，宽 0.4 米，设计风速 0.6m/s，则所需理论风量为 3024m3/h，考虑风量损失，风量计为 4000m3/h，收集效率按 85%计（参考浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法 1.1 版收集方式为“半密闭罩或通风橱方式收集”的收集效率在 65%~85%之间，本环评取 85%），二级活性炭吸附装置处理效率为 84%，全年工作 300 天，日工作时间为 24h。项目印刷有机废气

产生工序		污染物	产生量（t/a）	削减量（t/a）	排放
产生工序		污染物	产生量（t/a）	削减量（t/a）	排放量（t/a）	排放速率（kg/h）	排放浓度（mg/m3）
4#厂房（DA001）	有组织	非甲烷总烃	0.3	0.252	0.048	0.0067	1.67
	无组织		0.053	0	0.053	0.0074	-
	合计		0.353	0.252	0.101	-	-

产生及单独排放情况见表 4-6。表 4-6 项目印刷 VOCs 产生及单独排放情况根据计算结果可知，采取废气处理措施后，非甲烷总烃排放浓度符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中表 1 大气污染物排放限值要求。由于印刷废气和挤出废气收集后采用同一套废气处理装置和排气筒，非甲烷总烃从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值，根据计算结果可知，采取废气处理措施后，非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值。由于项目挤出与印刷废气处理采用同一套废气处理设施处理（为防止挤出、印刷单独排放时出现风管倒吸现象，导致废气处理设备处理效果失效，故分别设有管道控制阀控制单独运行时的风量大小）。综上，项目实施后，有机废气按同时排放时考虑，3 号生产车间现有项目共有 8 个废气产生工位，需设置 8 个集气罩，长 0.5m，宽 0.4 米，设计风速 0.6m/s，则所需理论风量为 3456m3/h，考虑风量损失，风量计为 4000m3/h，则总风量为 15000m3/h，挤出、印刷有机废气产生及同时排放情况见表 4-7。表 4-7 项目实施后挤出、印刷有机废气污染物产生及同时排放情况
	产生工序		污染物	产生量（t/a）	削减量（t/a）	排放
	产生工序		污染物	产生量（t/a）	削减量（t/a）	排放量（t/a）	排放速率（kg/h	）排放浓度（mg/m3）
	4#厂房（DA001）	有组织	挤出非甲烷总烃	3.085	2.59	0.494	0.069	4.57
		无组织		0.545	0	0.545	0.076	-
		合计		3.63	2.59	1.039	-	-
		有组织	现有项目非甲	0.23	0.193	0.037	0.005	0.34
		无组织	现有项目非甲	0.04	0	0.04	0.0056	-

	合计	烷总烃	0.27	0.193	0.077	-	-
	有组织	印刷非甲烷总烃	0.3	0.252	0.048	0.0067	0.44
	无组织		0.053	0	0.053	0.0074	-
	合计		0.353	0.252	0.101	-	-
由上分析可知，项目挤出、印刷同时排放，有机废气有组织排放量为 0.579t/a，项目产品质量按照产品使用原料总量减去产生的 VOCs 量计，则单位产品非甲烷总烃排放量约为 0.083kg/t 产品，小于 0.3kg/t 产品，故项目单位产品非甲烷总烃排放量和各污染物排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值。 ⑷退火油雾废气项目拉丝过程中因铜丝表面附着少量拉丝液，故项目退火时会有少量的非甲烷总烃产生，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》“12 热处理”回火工序产生的有机废气产污系数为 0.01kg/t-原料。本项目需拉丝液用量为 5.0t/a，则退火废气非甲烷总烃产生量为 0.05kg/a，经车间通风换气后无组织排放，工作时间以 7200h/a 计，则无组织排放量为 0.05kg/a。（5）食堂油烟项目新增员工 97 人，其中住宿 20 人，年工作日 300 天，设有食堂，员工在食堂用餐住宿按二餐，不住宿以一餐计。根据类比调查，食用油消耗系数为 7.0kg/(100 人.d)（二餐），企业食用油消耗量为 1.23t/a，烹饪过程中的挥发损失约 2.84%，企业厨房油烟经风量为 10000m3/h 的油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放（DA007)，油烟净化设施去除效率约 85%，每天运行 6 小时，则项目油烟产生量和排放量分别为 0.035 t/a、0.0053t/a，排放速率为 0.003kg/h，排放浓度为 0.29mg/m3。项目实施后总员工人数为 477 人，其中住宿 200 人，年工作日 300 天，则项目油烟产生量和排放量分别为 0.2 t/a、0.03t/a，排放速率为 0.017kg/h，排放浓度为 1.7mg/m3。 4.2 废气源强汇总本项目废气污染物产生及排放量汇总见表 4-8。

序号	污染因子		产生量（t/a）	排放量（t/a）			削减量（t/a）
序号	污染因子		产生量（t/a）	有组织	无组织	合计	削减量（t/a）
1	DA008	非甲烷总烃	4.253	0.579	0.638	1.217	3.036
3	DA007	食堂油烟	0.2	0.03	/	0.03	0.17

排放口编号

污染源

污染物

污染防治措施

核定情况

标准值

达标情况

排放浓度

（mg/m3）

排放速率（kg/h

排放量

）（t/a）

排放浓度

（mg/m3）

DA008

挤出、印刷废气

非甲烷总烃

二级活性炭吸附装

置

5.4

0.08

0.579

60

达标

DA007

食堂油烟废气

食堂油烟

油烟净化器

1.7

0.017

0.03

2.0

达标

表 4-8 本项目废气污染源强汇总
4.3 废气达标排放情况
项目废气排放情况及达标性分析（见表 4-9、表 4-10、表 4-11）
表 4-9 项目挤出、印刷废气同时排放达标性分析
注：印刷废气废气经收集后与挤出废气汇集一起通过二级活性炭吸附装置吸附后引出同一支
15m 高排气筒排放，排放口从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）的
相关标准，非甲烷总烃限值取 60mg/m3。
由上表可知，项目实施后挤出废气和印刷工序产生的有机废气分别经集气罩
收集后一起通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒
（DA001）排放（与现有项目共用），非甲烷总烃排放浓度和单位产品非甲烷总
烃排放量均符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中大气
污染物特别排放限值要求。食堂油烟废气经油烟净化器装置治理后由风机抽至屋
顶排放（DA008)，食堂排放的油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483
－2001)。
4.4大气污染物非正常排放量核算
本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，造成排气
筒废气污染物未经净化直接排放，其排放情况见表 4-10。
表 4-10 大气污染物非正常排放量核算表
	序号	污染源	非正常排放原因	污染物	非正常排放浓度（mg/m3）	非正常排放速率（kg/h	单次持续）时间 h	年发生频率/次	应对措施
	DA008	挤出、印	废气治理措	非甲烷总烃	33.5	0.5	≤1	≤1	停产检修
		刷废气	施发生故障

产排污环节	污染物种类	过程控制技术	可行技术
塑料薄膜制造，塑料板、管、型材	NMHC	溶剂替代	喷淋；吸附；吸附浓缩+热
制造，塑料丝、绳及编制品制造，		溶剂替代
泡沫塑料制造，塑料包装箱机容器		密闭过程
制造，日用塑料制品制造，人造草		密闭场所	力燃烧/催化燃烧
坪制造，塑料零件及其他塑料制品		局部收集
制造废气		局部收集

由上表可知，非正常工况下，项目废气排气筒出口的有机废气虽能达标排放，但是为了保证项目污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，企业须加强废气处理设施的管理、定期检修，确保废气处理设施正常运行。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：

①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，定期检查、检修，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。

②定期检查废气处理装置易损件，如活性炭吸附装置等，应及时维修和更换，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。

③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。

4.5 污染防治技术可行性分析

根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）附录 A 中表 A.2 塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表和《排污许可证申请与核发技术规范印刷工业》（HJ 1066－2019）附录 A 中表 A.1 废气治理可行技术参考表，本项目可采取废气处理工艺见表 4-11、表 4-12，项目废气处理工艺流程图见图 4-1。

表 4-11 塑料制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表

表 4-12 印刷工业排污单位废气治理可行技术参考表

（现场再生）、浓缩+热力（催化）氧化、直接热力（催化）氧化、其他

序号	名称	污染物名称	项目采用的污染防治技术	是否可行
1	挤出	非甲烷总烃	挤出废气经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒（DA008）排放。	是
2	印刷	非甲烷总烃	印刷有机废气（均以非甲烷总烃表征）经集气罩收集后通过“二级活性炭吸附”废气处理装置处理达标后引出 15m 高排气筒（DA008）排放。	是
3	食堂	食堂油烟	食堂油烟经油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放（DA007）	是
废气排放口应规范化设置			设置规范的采样孔及采样平台、设立排污标志牌。

涂布等

挥发性有机物浓度

<1000 mg/m3

活性炭吸附（现场再生）、浓缩+热力（催化）氧化、直接热力（催化）氧化、其他

图 4-1 项目废气处理工艺流程图

项目废气污染治理设施采用了污染防治措施可行技术指南、排污许可技术规范中的可行技术，是切实可行的。项目废气污染防治措施见表 4-13。

表 4-13 项目废气污染防治可行性技术对照分析一览表

项目塑料粒子为颗粒状，且塑料粒子为新料，无粉料，投料时基本无粉尘产生；地面及时清扫，同时在车间设置通风换气设施，以改善车间操作环境。

4.6 恶臭环境影响分析

1、恶臭物质及危害恶臭物质是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物

质，有时还会引起呕吐，影响人体健康，是对人产生嗅觉伤害、引起疾病的公害之一。《中华人民共和国大气污染防治法》有关条例已对防治恶臭污染作了规定。近年来我国已制定了有关恶臭物质的排放标准和居民区标准。

恶臭来源：迄今凭人的嗅觉即能感觉到的恶臭物质有 4000 多种，其中对健康危害较大的有硫醇类、氨、硫化氢、甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、铬酸、酚

类等几十种。有些恶臭物质随着废水、废渣排入水体，不仅使水发生异臭异味，而且使鱼类等水生生物发生恶臭。恶臭物质分布广，影响范围大，已经成为公害，在一些地方的环保投诉中，恶臭案件仅次于噪声。

恶臭危害：①危害呼吸系统。人们突然闻到恶臭，就会产生反射性的抑制吸气，使呼吸次数减少，深度变浅，甚至会暂时停止吸气，即所谓“闭气”，妨碍正常呼吸功能。②危害循环系统。随着呼吸的变化，会出现脉搏和血压的变化。如氨等刺激性臭气会使血压出现先下降后上升，脉搏先减慢后加快的现象。③危害消化系统。经常接触恶臭，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展为消化功能减退。④危害内分泌系统。经常受恶臭刺激，会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动。⑤危害神经系统。长期受到一种或几种低浓度恶臭物质的刺激，会引起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道防御功能，但脑神经仍不断受到刺激和损伤，最后导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。⑥对精神的影响。恶臭使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率减低，判断力和记忆力下降，影响大脑的思考活动。

高浓度恶臭物质的突然袭击，有时会把人当场熏倒，造成事故。例如在日本川崎市，1961 年 8~9 月就曾连续发生三次恶臭公害事件，都是由一间工厂夜间排放一种含硫醇的废油引起的。恶臭扩散到距排放源 20 多公里的地方，近处有人当场被熏倒，远处有人在熟睡中被熏醒，还有人恶心、呕吐、眼睛疼痛等。

2、本项目恶臭影响分析根据工程分析，本项目恶臭污染源主要为挤出废气、印刷废气中的非甲烷总

烃等。本项目在正常生产时恶臭污染物对周围环境影响较小。为减少恶臭气体对周围环境的影响，建设单位必须对做好废气污染物防治工作，减少废气的无组织排放。

综上所述，项目营运期对周围环境空气质量影响较小，周围环境空气质量能维持现有等级，满足功能要求。

4.2.2 废水

项目实施后废水主要为拉丝前的清洗循环水，挤出成型工序产生的间接循环

冷却水和职工生活污水。

项目废水污染物产生和排放情况见表 4-14，废水排放方式、去向、排放口基本信息和监测要求一览表见表 4-15。

表 4-14 废水污染物产生和排放情况一览表

产排污环节	类别	污染物种类	污染物		治理措施			是否为可行性技术	污染物
			产生浓度（mg/L）	产生量（t/a）	处理能力	治理工艺	治理效率 %		排放浓度（mg/L）	排放量（t/a）
生活污水	生活污水	废水量	/	2475	60.0t/d	化粪池预处理	/	是	/	2475
		CODCr	300	0.74			/		300	0.74
		氨氮	35	0.087			/		35	0.087

表 4-15 废水排放方式、去向、排放口基本信息和监测要求一览表

产排污环节	排放方式	排放去向	排放规律	排放口基本信息			排放标准	监测要求
				编号及名称	类型	坐标		监测点位	监测因子	监测频次
生活污水	间接排放	纳管，进入绍兴水处理发展有限责任公司	间歇	DW001 总排口	一般排放口	120°38′29.124″ 29°59′45.988″	《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)	总排口	pH	1 次/年
									CODCr	1 次/年
									SS	1 次/年
									NH3-N	1 次/年
									石油类	1 次/年

（1）间接循环冷却水项目挤出成型工序需用水进行间接冷却，会产生间接冷却水，间接冷却水收

集后经现有冷却池（50m3）冷却后全部循环使用，采用清洁的自来水定期补充，不外排。根据对同类型冷却池调查，损耗水量一般在 1%左右，则补充损耗水为 5.0t/d（1500t/a）。

（2）清洗循环水项目在拉丝前需要用水和拉丝液清洗铜丝，水+拉丝液混合物经沉淀过滤装

置处理后可以循环使用，不外排。根据对同类型企业调查，损耗水量一般在 2.0t/d

左右，则补充损耗水为 2.0t/d（600t/a）。

（3）生活污水

本项目新增员工 97 人，设置职工食堂和宿舍，年工作日为 300 天，其中 20

人住宿，非住宿人员生活用水量按每人每天 75L 计，住宿人员生活用水量按每人每天 195L 计，则生活用水量为 9.7t/d（2910t/a），废水量按用水量的 85%计，则生活废水产生量为 8.25t/d（2475t/a），CODcr 产生浓度 300mg/L，NH3-N 产生浓度为 35mg/L，则 CODcr 产生量为 0.74t/a，氨氮产生量为 0.087 t/a。

企业排水实行雨污分流。雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网；产生的间接冷却水和拉丝清洗水可以循环使用，不外排，食堂污水经隔油池、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排入城镇污水管网，送绍兴水处理发展有限公司处理达标后排放。

（4）污染防治技术可行性分析项目废水污染治理设施采用了《排污许可证申请与核发技术规范总则

（HJ942-2018）》中的可行技术，是切实可行的。项目废水污染防治措施见表 4-16。

表 4-16 项目废水污染防治措施一览表

排放源（编号）

污染物名称

防治措施

DW001

生活污水

项目采取雨污分流，所租厂房屋面和道路雨水经出租方厂

区的现有雨水管道收集后排入市政雨水管道。项目产生的间接冷却水和拉丝清洗水可以循环使用，不外排，食堂污水经隔油池、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排入城镇污水管网，送绍兴水处理发展有限公司处理达标后排放。

废水规范化排放口

设一个规范化排放口，设置排放口采样口和标志牌。

⑶废水纳管排放可行性分析

①纳管排放可行性分析项目产生的粪便污水经化粪池处理、生产废水经污水处理设施处理后与其他

生活污水一起汇集达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级标准，满足绍兴水处理发展有限公司进管要求。根据企业提供的污水入网意见书，项目污水可接入城市排污管网。

②污水依托集中污水处理厂可行性分析绍兴水处理发展有限公司位于绍兴市柯桥区马鞍街道内，目前正常运行，公

司主要承担越城区、柯桥区（除滨海印染产业集聚区）范围内生产、生活污水集中治理，及配套工程项目建设的任务。公司总投资 26.25 亿元，拥有污水处理系统、

污泥处理系统和尾水排放系统等“三大系统”，最大污水处理能力为 90 万吨/日，污

水保持全流量达标处理、污泥保持全处理全处置。2015 年，污水分质提标和印染

废水集中预处理工程建成（包括 30 万吨/日生活污水处理系统改造工程、60 万吨/

日工业废水处理系统改造工程），其中生活污水处理系统改造工程采用“两段 A/O”

工艺，60 万吨/日工业废水处理系统改造工程采用“芬顿氧化+气浮”工艺技术。绍

兴水处理发展有限公司目前已完成提标改造，改造后 30 万 t/d 生活污水处理系统

出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的 A

标准；60 万 t/d 工业废水处理系统出水水质执行《纺织染整工业水污染物排放标准

(GB 4287-2012)表 2 中的直接排放标准。绍兴水处理发展有限公司已领取排污许

可证，目前工业废水污染物排放浓度限值，按照《排污许可证申请与核发技术规

范水处理（试行）》HJ978—2018 要求的计算值与原执行标准比较，污染物排放

限值从严取值。根据浙江省重点排污单位自行监测信息公开平台摘录的数据可知

绍兴水处理发展有限公司排放的水质中 CODcr、NH3-N、总氮、总磷浓度均达标

排放（详见表 4-17）。同时，绍兴水处理发展有限公司生活废水设计能力为 30 万

吨/日，本项目废水排放量为 8.25t/d，仅占绍兴水处理发展有限公司的 0.003%。因

此项目废水纳管是可行的。

表 4-17 绍兴水处理发展有限公司 2023 年生活污水排放口在线监测数据一览表

4.2.3 噪声

⑴噪声污染源强分析

项目主要生产设备噪声源强见表 4-18 和表 4-19。

表 4-18 项目主要生产设备噪声源强

序号

建筑物名称

声源名称

数量

(台)

声功率级

/dB(A)

声源控制措施

空间相对位置

/m

距室内边界距

室内边界声级

/dB(A)

运行时段

建筑物插入损失

建筑物外噪声

X

Y

Z

声压级

建筑

，

》

，

监测日期	瞬时流量（L/S）	监测项目（单位：mg/L，除 pH 外）
监测日期	瞬时流量（L/S）	pH	CODcr	氨氮	总磷	总氮
生活污水出水口
1 月 5 日	2280.76	6.36	17.44	0.0061	0.0305	11.21
1 月 15 日	2824.24	6.26	13.77	0.04	0.0303	11.524
2 月 5 日	2334.44	6.34	14.48	0.01	0.0828	11.2
2 月 15 日	2045.25	6.48	14.2	0.027	0.0203	8.915
3 月 5 日	1754.78	6.54	17.47	0.1153	0.0287	12.105
3 月 15 日	2067.46	6.23	17.91	0.062	0.038	11.379

6

退扭绞对

机

28

合计

74.5

68

55

1

2

59.0

24h

21

38.0

1

双扭式四单台 65

7 对成缆机 7 合计

73.5

41

115

1

5

54.0

24h

21

33.0

1

3 号、单扭成缆单台 65，

8 4 号机 7 合计

72

54

1

9

53.0

24h

21

32.0

1

车间

铝箔/ 聚

73.5

单台 65

9 脂带主动 3 合计

斜包装置 69.8

-8

112

1

6

49.9

24h

21

28.9

1

铝箔/ 聚

10 脂带主动 4 单台 65，

斜包装置合计 71

47

49

1

8

50.7

24h

21

29.7

1

四头纵包单台 60

11 装置 7 合计

68.5

52

108

1

4

49.6

24h

21

28.6

1

数据电缆

12 护套生产 2 单台 70

线合计 73

8

116

1

7

52.8

24h

21

31.8

1

数据电缆

13 护套生产 5 单台 70

线合计 77

54

42

1

11

56.4

24h

21

35.4

1

匣式自由单台 70

14 放线用成 7 合计

圈机 78.5

13

102

1

5

59.0

24h

21

38.0

1

低烟无卤

15 聚乙烯生 1 单台 75

49

112

1

7

54.8

24h

21

33.8

1

序号	声源名称	型号	空间相对位置/m			声功率级/dB(A)	声源控制措施	运行时段
序号	声源名称	型号	X	Y	Z	声功率级/dB(A)	声源控制措施	运行时段
1	风机	/	71	54	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
2	风机	/	0	165	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
3	风机		156	74	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
4	风机		156	32	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
5	风机		-158	173	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
6	风机		-67	442	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
7	风机		-80	438	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h
8	风机		-138	406	13	80	减振、隔声罩可减少 15dB(A)	24h

位置	背景值		贡献值		预测值		达标情况
位置	昼间	夜间	昼间	夜间	昼间	夜间	达标情况
南厂区东侧厂界 1#	56	48	32.6	32.6	56.1	48.1	达标
南厂区南侧厂界 2#	58	46	51.3	51.3	58.8	52.4	达标
南厂区西侧厂界 3#	58	48	31.3	31.3	58.0	48.1	达标
南厂区北侧厂界 4#	56	47	29.3	29.3	56.0	47.1	达标
北厂区东侧厂界 1#	58	48	29.7	29.7	58.0	48.1	达标
北厂区南侧厂界 2#	58	48	28.3	28.3	58.0	48.1	达标
北厂区西侧厂界 3#	56	49	33.4	33.4	56.0	49.1	达标
北厂区北侧厂界 4#	58	44	21.2	21.2	58.0	44.0	达标
保护目标湾里新区	53	43	23.5	23.5	53.0	43.1	达标

求。

综上所述，项目实施后四周厂界噪声能维持现有等级，满足相应功能要求。

⑶监测要求

根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ 819-2017)，项目厂界环境噪声监测要求见表 4-21。

表 4-21 厂界环境噪声监测要求

监测点位

监测因子

监测频次

执行标准

厂界四周

外 1m

Leq（A）

1 次/季度，

昼间监测 1 次

厂界四周昼间噪声排放执行《工业企业厂界环

境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类。

4.2.4 固体废物

⑴固体废物产生情况分析项目实施后产生的固体废物主要有废包装材料、废次品、废铜丝、塑料边角

料和 PET 薄膜边角料、废墨水瓶、废活性炭、拉丝泥和生活垃圾。

①废包装材料

项目拆包原料时会有废包装材料产生，产生量约为 5.0t/a，收集后出售给物资公司回收利用。

②废次品

项目生产过程中会产生废次品，约占产品的 3%，则次品产生量约为 396t/a，属于一般固废，收集后出售给物资公司回收利用。

③废铜丝

项目生产过程中会产生废铜丝，约占原料的 0.1%，则废铜丝产生量约为 5.6t/a，属于一般固废，收集后出售给物资公司回收利用。

④塑料边角料和 PET 薄膜边角料项目生产过程中会产生塑料边角料，约占原料的 3%，则塑料边角料产生量约

为 422t/a，属于一般固废，收集后出售给物资公司回收利用。

⑤废墨水瓶

本项目油墨用量为 0.38t/a，油墨包装规格为 500ml/瓶，空桶约为 0.05kg/只，则本项目废墨水瓶产生量约为 0.038t/a，属于危险废物（HW49 900-041-49），经密封收集后委托有资质单位进行综合处置。

⑥废活性炭

项目有机废气采用活性炭吸附处理，根据《浙江省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）》附录 A 相关规定，风机风量 10000Nm3/h＜Q＜20000Nm3/h，且 VOCs 初始浓度范围为 0-200mg/Nm3 时，按 500 小时使用时间计时活性炭最少装填量为 1.5 吨；本项目废气采用活性炭吸附，风机风量分别为为 15000m3/h，废气处理设备运行时间为 24h，因此每年需更换 15 次，活性炭装填量为 22.5t/a，活性炭吸附废气量为 3.98t/a，废活性炭产生量为 26.48t/a，属于危险废物，类别和代码分别为 HW49 900-039-49，为保证活性炭吸附效率，更换下来的废活性炭需经密封桶收集后委托有资质单位进行综合处置。建议企业每 500 小时更换一次活性炭。

⑦拉丝泥项目拉丝前需要将铜丝在水和拉丝液中进行清洗和润滑，水和拉丝液的混合

物经沉淀过滤后可以循环使用，会有拉丝泥产生，类比同类型企业，拉丝泥产生了约为 0.1t/a。属于危险废物，类别和代码分别为 HW09 900-007-09。经密封收集后委托有资质单位进行综合处置。

⑧生活垃圾

本项目需员工 97 人，年工作日 300 天，生活垃圾按每人 0.5kg/d 计，则产生量为 14.55t/a，经袋装收集后委托环卫部门统一清运处置。

项目固废产生及处置情况见表 4-22

表 4-22 项目固体废物属性判定表（单位：t/a）

产

生环节

名称

属性

废物代码

物理性状

主要成分

主要有害物质名称

环境危险特性

年度产生量

贮存方式

处置去向

生产

废包装材料

一般固废

--

固态

塑料/纸

--

5.0

袋装

物资公司综合利用物资公司综合利用

废次品

一般固废

--

固态

铜、塑料

--

396

袋装

废铜丝

一般固废

--

固态

铜

--

5.6

袋装

塑料边角料和 PET 薄膜边角

一般固废

--

固体

塑料

--

422

密封桶

料

废墨水瓶

危险

HW49

固体

油墨

T，I

0.038

密封

委托有资质

废物

900-041-49

桶

废活性炭

危险

HW49

固体

活性炭

有机物

T

26.48

密封

废物

900-039-49

桶

单位进行处

拉丝泥

危险废物

HW09 900-007-09

固体

金属、液压油、润滑油

矿物油

T，C

0.1

密封桶

置

生活

生活垃圾

一般

--

固体

果皮、纸

--

14.55

袋装

袋装收集，

固废

屑等

环卫清运

⑵固体废物环境管理要求

一般固废管理要求

根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《浙

江省固体废物污染环境防治条例》（2022 年修订），一般固废不得露天堆放，堆

放点做好防雨防渗。要求企业在厂内设立专门的一般固废堆场，防日晒、风吹、

雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。做好管理，产品、原料的堆放位

置及固废堆场需明确，保持车间内整洁。

企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环

境。依法开展清洁生产，通过采取工艺设备改造、清洁能源使用、原料替代、绿

色供应链管理、工业固体废物综合利用或者循环使用等措施，从源头减少工业固

体废物产生。按照省有关规定，通过省固体废物治理系统如实记录有关固体废物

的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，运行电子转移联单。

厂内管理

a.建立一般固废台帐记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。

有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防止遗失，以备生态环境部门检查。

b.分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时

间、数量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。

c.一般固废中不得混入危险废物。

转移利用处置

妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。

a.一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议； b.一般固废可以作为原材料再利用或者作为一般工业固体废物进行无害化处

置。

c.一般固废宜以减容打包包装形态出厂。本项目产生的一般固废定期收集后给相关单位综合利用，可得到有效的处置，

对周围环境影响较小处置，对周围环境影响较小。综上，只要建设单位严格实行分类收集与暂存，堆存场所严防渗漏，搭设防

雨设施，在加强综合利用的基础上，及时组织清运，最终经综合利用或妥善安全处置，项目产生的固废就基本不会对周围环境产生明显不利影响。

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告 2017 年第 43

号），本项目危废贮存库基本情况汇总见表 4-23。

表 4-23 危废贮存库基本情况汇总

序号	贮存场所 (设施)名称	危险废物名称	危险废物类别	危险废物代码	位置	占地面积	贮存方式	贮存能力（吨）	贮存周期
1	危废贮存库	废活性炭	HW49	900-039-49	5 号车间西南角	20m2	分类收集，贮存于专用的危废贮存库	6.0	1 个月
2		废墨水瓶	HW49	900-041-49				0.11	1 年
4		拉丝泥	HW09	900-007-09				0.1	1 年

转移利用处置：制定危险废物利用或处置方案，确保危险废物无害化利用或处置。 a.危险废物处置，应当交由持有危险废物经营许可证并具有相关经营范围的企

业进行处理，并签订委托处理合同。

b.处理过程产生的固体废物危险性不明时，应当进行危险特性鉴别，不属于危险废物的按一般工业固体废物有关规定进行利用或处置，属于危险废物的按危险废物有关规定进行利用或处置。

c.危险废物转移应当办理危险废物转移手续。在进行危险废物转移时应当对所交接的危险废物如实进行转移联单的填报登记，并按程序和期限向生态环境主管部门报告。

危险废物在转运过程中应严格执行国家与地方关于危险废物转移审批与转移联单制度；按危险废物就近处置原则，与企业所在区域具有相关危险废物处置资质单位签定接收处置协议，同时报当地生态环境管理部门备案，落实追踪制度，严防二次污染。危险废物的运输委托第三方有危险废物经营许可证的运输单位进行输送，收集后委托有危险废物处理资质的单位安全处置。综上，只要建设单位严格实行分类收集与暂存，堆存场所严防渗漏，搭设防雨设施，在加强综合利用的基础上，及时组织清运，最终经综合利用或妥善安全处置，项目产生的固废就基本不会对周围环境产生明显不利影响。 4.2.5 地下水、土壤 ⑴污染源及污染途径本项目污染物可能造成地下水和土壤污染的主要污染源和途径包括：在生产废水处理过程中渗漏从而造成地下水和土壤污染。 ⑵防控措施 ①源头控制建立巡检制度，定期对污水处理设施废水管线、池体进行检查，确保设施设备状况良好。 ②分区防控防渗措施本项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。做好化粪池、废水收集管网和污水处理设施的防渗措施，杜绝污水下渗现象发生，并加强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生。根据不同分区，采取不同的防渗要求，防渗措施到位，正常状况下，对地下水、土壤环境影响较小。表 4-24 污染区划分及防渗要求
	分区类别	分区举例	防渗要求
	一般防渗区	生产区、管道等	渗透系数≤10-7cm/s，1m厚粘土层
	重点防渗区	风险物质原料仓库、污水处理设施、事故应急池、危险废物贮存间	渗透系数小于10-7cm/s，且厚度不小于6m

项目

监测点位

监测因子

监测频次

地下水

项目下游设 1 个水质监测井

pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、氰化物、汞、砷、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数

1 次/3 年

土壤

厂区内设 1 个土壤监测点

45 项基本项目和特征污染因子石油烃（C10-C40）、pH

1 次/5 年

危险物质	最大贮存量（t）	临界量（t）	危险物质Q值
拉丝液	5.0	2500	0.002
油墨（丁酮）	0.2166	2500	0.00015
油墨（酒精）	0.0874	500	0.0001748
油墨（乙酸乙酯）	0.0304	10	0.00304
油墨（高氯酸钠）	0.0076	50	0.000152
油墨（硝酸纤维素）	0.019	50	0.00038
油墨（丙二醇单甲醚）	0.019	10	0.0019
废容器	1.0	50	0.018
废溶剂	1.0	10	0.1
废墨水瓶	0.11	50	0.0022
废活性炭	6	50	0.064
拉丝泥	0.1	50	0.002
合计			0.214

序

号

危险单元

风源险

主要危险物质

环境风

险类型

环境影响途径

1

生产车间

拉丝液、油墨

非甲烷总烃等

火灾、爆炸

发生火灾和爆炸产生浓烟和燃烧废气，从而污染环境空气；火灾消防水进入雨水管，进而污染地表水环境

2

原料仓库

拉丝液、油墨

非甲烷总烃等

火灾、爆炸

发生火灾和爆炸产生浓烟和

燃烧废气，从而污染环境空气；火灾消防水进入雨水管，进而污染地表水环境

3

环保设施

废水处

理系统

沉淀池、

化粪池

CODcr、氨氮

事故性

排放引起水体和大气污染物

事故性排放废水和大气污染物污染地表水环境和环境空气

废气处理系统

有机废气

固废处理系统

危废贮存库

废墨水瓶，拉丝泥，废活性炭

火灾、渗漏

发生火灾产生浓烟和燃烧废

气，从而污染环境空气；泄漏液、火灾消防水进入雨水管，进而污染地表水环境；泄漏液、火灾消防水渗入厂区绿化带，进而污染地下水、土壤环境

②运输车船上配备足够的消防器材，随车船运输人员经过专业的消防技能培训，并加强日夜消防管理和巡逻，一旦发现火情立即采取措施和紧急汇报；

③生产车间严禁烟火，并制订相应的消防管理制度；

④仓库消防器材应设置在明显位置，消防设施和器材准备充足并定期检查维护。对职工加强消防安全教育，组织学习并掌握防火、灭火的基本知识。指定消防应急措施，定期组织消防演习；

⑤仓库设置避雷针，防止雷击造成火灾；

⑥若发生火灾，消防废水不得直接排入附近河道，收集后委托有能力的处置单位处理。

⑶危险废物风险防范措施项目实施后，企业应加强对危险废物的管理，严格按照《危险废物贮存污染

控制标准》（GB18597-2023）的规范要求，做好危险固体废物的收集、贮存、运输和处置等工作。危险废物储存要求“防风、防雨、防晒、防渗漏”。暂存间周围设置围堰，能防治固废堆放引起的二次污染。地面和围堰要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，宜采用钢筋混凝土材料或花岗岩材料。废墨水瓶、废活性炭、拉丝泥收集后及时委托有资质的单位进行处置。

⑷废气处理装置风险防范措施本工程的废气处理系统出现故障，分析原因主要有停电、处理设施故障，废

气排放对周边环境有一定影响，应马上进行维修，停止生产。

4.7.4设置事故应急池南厂区：

参考《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）等设计规范和案例，应急事故水池的容量应考虑各方面的因素。应急事故废水的最大量的计量为： V总=（V1+V2-V3）max +V4+V5

注：（ V1+V2-V3 ） max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算

V1+V2-V3，取其中最大值。 V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相

同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或

中间储罐计）。项目不设储罐，V1 按 12m3 计。

V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q 消 t 消，

Q 消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，按 15L/s 计；

t 消—消防设施对应的设计消防历时，按 2h 计；事故状态下的消防用水总量估算：根据《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）

中要求计算，发生火灾时，室外消防废水产生量为 15L/s，火灾延续时间按 2h 计，则消防废水产生量约为 108m3，因此 V2=108m3。

V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3，V3 按 5m3 计； V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3，项目无生产废水； V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF，按 29.5m3 计。 q—降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa—年平均降雨量，为 1435.2mm； n—年平均降雨日数，为 160 天。

F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，为 0.3285ha；因此 V 总=（V1+V2-V3）max +V4+V5=（12+108-5）+0+29.5=144.5m3

根据上述计算，项目应设计容积不小于 137.5m3 的事故应急池以满足事故应急需要，事故废水委托有资质的单位处理。

北厂区：

参考《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）等设计规范和案例，应急事故水池的容量应考虑各方面的因素。应急事故废水的最大量的计量为： V总=（V1+V2-V3）max +V4+V5

注：（ V1+V2-V3 ） max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算

V1+V2-V3，取其中最大值。 V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相

同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）。项目不设储罐，V1 按 0 计。

V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=∑Q 消 t 消，

Q 消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，按 15L/s 计；

t 消—消防设施对应的设计消防历时，按 2h 计；事故状态下的消防用水总量估算：根据《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）

中要求计算，发生火灾时，室外消防废水产生量为 15L/s，火灾延续时间按 2h 计，则消防废水产生量约为 108m3，因此 V2=108m3。

V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3，V3 按 0m3 计； V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3，项目无生产废水； V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF，按 29.5m3 计。 q—降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa—年平均降雨量，为 1435.2mm； n—年平均降雨日数，为 160 天。

F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，为 0.3285ha；因此 V 总=（V1+V2-V3）max +V4+V5=（0+108-0）+0+29.5=137.5m3

根据上述计算，项目应设计容积不小于 137.5m3 的事故应急池以满足事故应急需要，事故废水委托有资质的单位处理。

4.7.5安全生产要求按照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础

【2022】143 号）要求，建设单位在设计、施工、日常运营阶段应做好以下措施：

①设计阶段：企业应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。

②施工阶段：应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工，建设项目竣工后，建设单位应按依法、依规进行环保设施验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。

③日常运营期间：企业应把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，

建设项目名称	浙江盛洋科技股份有限公司年产 88 万箱高性能数据缆智能制造技术改造项目
建设地点	绍兴市	越城区	绍兴市越城区人民东路 1416 号
地理坐标	经度	120 度 38 分 37.923 秒		纬度	29 度 59 分 44.081 秒
主要危险物质及分布	原料仓库：拉丝液、油墨；危废贮存库：废原料包装桶、废活性炭、废拉丝泥
环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）	1、泄漏、火灾、爆炸污染大气、地表水和土壤；2、环保治理设施非正常排放污染大气、地表水和地下水。
风险防范措施要求：	做好建筑安全防范措施；原料及产品贮运、生产过程火灾风险防范措施；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规范要求做好危险废物收集、贮存、运输工作；废气处理系统出现故障，分析原因主要有停电、处理设施故障，废气排放对周边环境有一定影响，应马上进行维修，停止生产；制定事故应急预案等。根据浙应急基础【2022】143 号在设计、建设、运营阶段进行全过程安全生产管理。
填表说明：项目详细的内容见环境风险评价章节。

建立环保设施台帐和维护管理制度，对环保设施操作、有限空间操作等危险作业相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。 4.9 小结综上所述，本项目的环境风险隐患是存在的，因此要求企业加强风险管理，在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，将事故风险控制在可以接受的范围内，因此项目环境风险在可防控范围内。环境风险评价内容表见表 4-28。表 4-28 项目环境风险评价内容表 4.10 项目环保投资情况表 4-29 项目环保设施投资估算一览表（单位：万元）
	时期	项目	主要设备或措施	投资额（万元）	环境效益
	营运期	废水	雨污分流管道、化粪池、污水处理设施、生活污水管道规范化废水排放口	、 15.0	达标排放
	营运期	废气	集气装置、活性炭吸附装置、15m 高排气筒、废气排放口规范化设置、通风换气设施、废气处理装置和排气筒	120	达标排放

			提升整治费用
		固废	一般固废仓库、危废仓库、垃圾桶，做好标识标牌	2.0	防止二次污染
		噪声	隔声门窗、消声器、减震降噪措施等	5.0	厂界噪声达标
		其他	做好生活污水管道、化粪池、污水处理设施的防腐防渗和防漏措施，做好液态原料仓库和危废仓库的防腐防渗防漏和围堰、一般固废仓库的防腐防渗防漏工作、事故应急池	10.0	地下水和土壤的影响可控
	合计			152.0	/
本项目总投资 10600 万元，环保治理的费用为 152.0 万元，占总投资的 1.4%。

五、环境保护措施监督检查清单

内容要素	排放口(编号、名称)/污染源	污染物项目	环境保护措施	执行标准
大气环境	DA008(本项目新增，与现有项目共用）	非甲烷总烃	南厂区 3 号车间和 4 号车间挤出工序	达到《合成树脂工业污
			产生的塑料废气，印刷工序产生的有	染物排放标准》
			机废气与 3 号车间现有项目产生的有机废气一起（3 号厂房整治提升后拆除原有环保设备和排放口）经集气罩收集后通过“两级活性炭”装置处理	（GB31572-2015）表 5 中大气污染物特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》
			后经 15m 高排气筒（DA008）高空	（GB14554-93）表 2
			排放。	中的相关标准值要求
	DA001（整治提升后拆除）	非甲烷总烃	南厂区 3 号车间串联工序废气有机废气经集气罩收集后通过活性炭装置处理后经 15m 高排气筒（DA001）高空排放。	《大气污染物综合排
				放标准》 (GB16297-1996)中表 2 二级限值标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2
				中的相关标准值要求
	DA002（整治	非甲烷总	南厂区 3 号车间护套包覆工序、喷码	《印刷工业大气污染
				物排放标准》（GB
				41616-2022）中表 1 大
			工序、焊接废气有机废气经集气罩收	气污染物排放限值要
	提升后拆除）	烃	集后通过活性炭装置处理后经 15m	求、《恶臭污染物排放
			高排气筒（DA002）高空排放。	标准》（GB14554-93）
				表 2 中的相关标准值
				要求
	DA003（现有）	非甲烷总烃	南厂区 5 号车间产生的有机废气经集气罩收集后通过“两级活性炭”装置通过 15 米高排气筒高空排放（DA003）	《大气污染物综合排
				放标准》
				(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准、《恶臭污染物排放标准》
				（GB14554-93）表 2
				中的相关标准值要求
	DA004、DA005 （现有）	颗粒物	北厂区 6 号车间产生的粉尘经集气罩收集后通过“脉冲袋式除尘器”装置处理后通过 15 米高排气筒高空排放（DA004、DA005）	《大气污染物综合排
				放标准》 (GB16297-1996)中表 2 二级限值标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2
				中的相关标准值要求
	DA006（现有）	颗粒物	南厂区 5 号车间搅拌、混料产生的粉	《大气污染物综合排
			尘经集气罩收集后经布袋除尘装置	放标准》
			处理后经 15m 排气筒（DA006）高空	(GB16297-1996)中表 2
			排放	二级限值标准
	DA009（整治	非甲烷总	2 号车间和 6 号车间产生的有机废气	《大气污染物综合排
	提升后新增）	烃	经集气罩收集后通过“两级活性炭”	放标准》

			装置处理后经 15m 高排气筒（DA009）高空排放。	(GB16297-1996)中表 2 二级限值标准
	DA010（整治提升后新增）	非甲烷总烃	北厂区 3 号车间产生的有机废气经集气罩收集后通过“两级活性炭”装置处理后经 15m 高排气筒（DA010）高空排放。	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表 2 二级限值标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中的相关标准值要求
	食堂（DA007，现有）	食堂油烟	经油烟净化装置治理后由风机抽至屋顶排放（DA005)	《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001) 中的大型规模油烟净化设施的标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中的相关标准值要求
	废气排放口规范化设置		设采样孔、采样平台和排污标志牌。
地表水环境	DW001 废水排放口	CODcr NH3-N	项目采取雨污分流，所租厂房屋面和	纳管达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准
			道路雨水经出租方厂区的现有雨水
			管道收集后排入市政雨水管道。
			项目产生的间接冷却水和拉丝清洗水可以循环使用，不外排，食堂污水经隔油池、粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起汇集达标排入城镇污水管网，送绍兴水处理发展有
			限公司处理达标后排放。
	废水排放口规范化设置		设采样孔，设排污标志牌。
声环境（振动）	生产车间	设备运转噪声 Leq （A）	①在设计和设备选型时，选用先进的	厂界四周昼间噪声排
			低噪声设备；
			②合理布置车间生产设备，高噪声设
			备布置远离厂界，生产车间门窗采用
			隔声处理； ③对高噪声设备安装减振垫，所有风机进出口安装匹配的消声器。	放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3
			④加强对生产设备的日常维护和保	类标准
			养，保证设备在正常工作状态运行，
			以减少机械设备运转不正常产生的
			噪声对周围环境的影响。
电磁辐射	无	无	无	无
固体废物	废包装材料、废次品、废铜丝、塑料边角料和 PET 薄膜边角料分类收集后由物资公司回收综
	合利用；废原料包装桶、废活性炭、拉丝泥收集后委托专业单位进行综合处置；生活垃圾经
	袋装收集后委托环卫部门统一清运处置。
土壤及地	1.建立巡检制度，定期对污水处理设施废水管线、池体进行检查，确保设施设备状况
	良好。
下水污染	2.分区防控：根据不同分区，采取不同的防渗要求。
防治措施	3 化粪池、废水收集管网和污水处理设施的防渗措施，杜绝污水下渗现象发生，并加
	强维护管理，避免跑冒滴漏现象的发生。

生态保护措施	/
环境风险	企业建立安全管理、职业卫生三级管理网络。
	进一步完善原辅材料的采购、出入库管理制度，加强监督和管理。
	不同性质的物质储存区间应严格区分，隔开贮存，不得混存或久存；污水处理设施应
	采取防渗、防漏、防腐蚀等措施。
防范措施	在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手套、耳
	塞等防护、急救用具、用品；应定期组织消防训练。
	按照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础【2022】
	143 号）要求，在设计、施工、日常运营阶段做好环保设施安全防范措施。
其他环境管理要求	1．排污许可分类管理
	根据《固定污染源排污可分类管理名录（2019 年版）》（部令第 11 号），项目属于“三
	十三、电气机械和器材制造业 38”中的“电线、电缆、光缆及电工器材制造 383”中不涉及
	通用工序简化管理的，只需登记管理。
	2．竣工验收要求
	根据《建设项目环境保护管理条例》规定，建设项目需要配套建设的环保设施必须与
	主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后，建设单位应依据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部 2018 年第 9 号公告）、环评文件及其批复的要求，自主开展环境保护竣工验收相关工作。
	3. 非道路移动机械环境管理
	绍兴市实施非道路移动机械编码登记管理制度和高排放非道路移动机械禁用区管理制
	度。非道路移动机械进入作业现场施工，作业单位或者个人应当通过柴油动力移动源排气
	污染防治信息管理系统查询核实其编码登记信息和污染物排放情况，并做好进出场情况、
	燃料和氮氧化物还原剂购买使用等台账管理记录。未经编码登记或者不符合排放标准的非
	道路移动机械不得进入作业现场施工和生产。

六、结论

浙江盛洋科技股份有限公司年产 88 万箱高性能数据缆智能制造技术改造项目

位于绍兴市越城区人民东路 1416 号，项目实施符合《绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案》的要求，项目实施后污染物可做到达标排放，项目符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标，项目符合建设项目所在地环境功能区确定的环境质量要求；项目符合“三线一单”约束性要求。建设单位在建设过程中须认真落实环评提出的各项环保措施，严格执行“三同时”要求。因此，从环境保护角度论证，本项目的建设是可行的。

上述评价结果是根据浙江盛洋科技股份有限公司提供的项目规模、布局、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上得出的，若布局、规模、工艺流程和排污情况有所变化，应由浙江盛洋科技股份有限公司按生态环境管理部门相关规定另行申报。

附表

建设项目污染物排放量汇总表

项目分类	污染物名称	现有工程排放量（固体废物产生量）①	现有工程许可排放量 ②	在建工程排放量（固体废物产生量）③	本项目排放量（固体废物产生量）④	以新带老削减量（新建项目不填）⑤	本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）⑥	变化量 ⑦
废气	VOCs	1.546	3.06	0	1.217	0.671	2.092	+0.546
废气	颗粒物	0.293	0.448	0	0	0	0.293	0
废水	废水量	15300	21879	0	2475	0	17775	+2475
	CODcr	0.612	0.875	0	0.099	0	0.711	+0.099
	NH3-N	0.043	0.062	0	0.008	0	0.051	+0.008
一般工业固体废物	边角料	8.5	11.7	0	0	0	8.5	0
	废次品	200	230	0	396	0	596	+396
	废墨水瓶	0	0.65	0	0.038	0	0.038	+0.038
	废包装材料	8	10	0	5.0	0	13	+5.0
	焊锡渣	0.02	0.05	0	0	0	0.02	0
	废拉丝液	0	0.3	0	0	0	0	0
	废铝（铜）带和塑料、PET 薄膜边角料	7.5	10	0	422	0	429.5	+422

粘结剂包装桶	0	0.1	0	0	0
除尘器收尘	0.8	1.1	0	0.8	0
废喷淋吸收液	0	4.0	0	0	0
废木板边角料	55	75	0	55	0
废活性炭	3	0	26.48	65.084	+62.084
废容器	1	0	0	1	0
废溶剂	1	0	0	1	0
拉丝泥	0	0	0.1	0.1	+0.1

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		热故轮转油墨	≤10
	能量固化油墨	胶印油墨	≤2
		柔印油墨	≤5
		网印油墨	≤5
		喷墨印刷油墨	≤10
		凹印油墨	≤10
	雕刻凹印油墨		≤20
项目喷印油墨挥发性有机化合物含量为 93%，符合溶剂油墨喷墨印刷油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量限值（≤95%）要求，因此项目使用的油墨符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》。